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储罐防腐计划书 1.1防腐施工方案 1.1.1编制说明 本施工方案适用于本工程储罐钢板、管道及钢结构有关表面处理、施 工程序、检查方法、材料检查、人员资格等内容。 本施工方案编制了表面处理及施工方面的必须达到的要求和标准。如 果在现场施工有背离这些要求和标准的地方，需要由业主、承包商和 涂料供应商三方进行协商整改。 该施工方案的制定是为了保证所设计的涂层系统达到以下目的： 1、 确保储罐受到最好的涂层保护，防止腐蚀； 2、 保证储存介质不受到污染； 3、 保证最好的的涂装施工，确保涂料对钢罐的最佳保护； 4、 最佳的钢罐制造安装，尽可能减少涂装维修工作； 5、 涂装施工要体现安全、卫生和环保； 6、 切实让业主在涂装方面的投资真正经济有效； 1.1.2主要引用标准 所有涉及标准要参考其最新版本，除非另有约定。其他标准要经各 方认可才能采用。 ；. 标准代号 标准名称 SO 12944 1 - 8 / 98 （国际标准）-色漆和活漆-保护涂层 GB/T15957- 1995 X气环境的腐蚀分类 GB/T 1771 ?漆和活漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1865 ?漆和活漆人工气候老化和人工辐射曝露 JB/Z350 压无气喷涂典型工艺 GB 1922-2006 由漆及活洗用溶剂油 ISO 4624 ?漆和活漆一附着力拉力测试 ISO 8502-3 ，冈材表面灰尘活洁度涂装前评定 ISO 8502-9 ?面活洁度评定-水溶性盐现场导电测定法 ISO 8503 血活理表面的粗糙度特征 ISO 8504-2 X面处理方法-喷砂活理 NACE RP0188 M涂层的不连续性（针孔）检测法 GB8923-88 《涂装前钢材表回锈蚀等级和除锈等级》 HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 SHJ22-90 《石油化工企业设备与管道防腐蚀设计与施工规范》 SY/T0139-1998 《钢制贮罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》。 SH3022-1999 《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3043-1991 《石油化工企业设备与管道表面色及标志》 1.1.3脚手架 提供合适和安全的脚手架，整个架子结构系统的设计应当易于清 洁。脚手管的开口端应被封闭。 脚手架必须能够便于达到所有施工表面而无须在施工中移动脚手 板或额外安装梯子。同时，它也必须能够提供充足的工作空间并能支持 最大数量的工作人员。 脚手架距离被处理表面应保持最少 30厘米的空间并且层与层之间 的高度应维持在2米左右。足够的空间能保证操作人员恰当的完成他们 的工作。 在上部区域未完工和接受之前，脚手架不应被拆除。 拆除脚手架时，应保持最大限度的小心以减少对涂层的损毁。 1.1.4储罐表面处理 为了保证所有储罐表面涂层的性能，必须进行一定的钢结构处理， 包括但并不仅局限于以下： 白由边的打磨R=2mm 飞溅焊渣的去除； 粗糙焊缝的打磨光顺，表面的不规则度不应超过 2毫米 深度超过0.8毫米和宽度小于深度的咬边咬边的打磨和补焊； 焊缝 气孔的补焊； 、 上 ■: \ 锐边 切割边缘是锋锐的，需要用砂轮片打 磨光滑后。打磨的技巧是打磨锐角后再打 磨两侧由丁第一次打磨后产生的棱角。 — 飞溅 用铁歼等除去，难以去除的进行打 磨。 ， 咬边 —a—— 焊缝两侧的咬边需要电焊补平后，并 打磨光顺。 7 起鳞 钢板表面可能出现起层迭片等缺陷， 打磨光顺。 1.1.5预油漆 预油漆是储罐涂装规格书中必不可少的一部分。 在难以施工部位，要进行预油漆，包括以下部位（但不仅限于这些 地方）自由边焊缝管子梯子 地方） 自由边 焊缝 管子 梯子 难以触及的部位 刷涂以及狭小的喷枪嘴可以用于预油漆。 1.1.6油漆施工 所有油漆必须根据规格书和技术说明书进行施工。 必须使用高压无气喷漆设备来施工，刷涂和辐涂只能用于小面积修 补或预涂。 第一度涂层施工不能使用辐涂。 喷涂所需的压力至少5kg/cm2,每分钟流量达成1.4m3。 无气喷涂设备应该处于良好状态，泵压比 45:1或更高。 喷嘴处压力和喷嘴大小要符合于技术说明书。 有些产品需要双组份专用喷漆泵进行施工， 而且要进行很好的计划 安排。 无机硅酸锌底漆的施工有特殊要求， 按照专门的产品说明书进行施 工。 1.1.7固化 为了保证涂层发挥预期的最佳性能，在投入使用前必须确保涂层有 足够的固化时间。 固化期的长短取决于所使用的油漆、应用环境、大气温度和相对湿 度等因素。 1.1.8资质认可 涂装施工人员必须经过喷砂，高压水冲洗、高压无气喷涂方面等的 良好培训，具有油漆材料的知识 涂装施工人必须具有安全、健康和环保方面的知识技能。 质量检查人员以及技术指导 质量检查人员以及油漆厂商的技术指导人员必须经过正规的技能 培训。 1.1.9