《从工业1.0到工业4.0》.docxVIP

什么是工业4.0? 从工业1.0到工业4.0 事实上，工业4.0就没有标准答案，连德国人白己都没有。 先看三个概念： 工业1.0 机械化，以蒸汽机为标志，用蒸汽动力驱动机器取代人力，从此 手工业从农业分离出来，正式进化为工业。 工业2.0 电气化，以电力的广泛应用为标志，用电力驱动机器取代蒸汽动 力，从此零部件生产与产品装配实现分工，工业进入大规模生产时代。 工业3.0 白动化，以PLC（可编程逻辑控制器）和 PC的应用为标志，从 此机器不但接管了人的大部分体力劳动，同时也接管了 一部分脑力劳 动，工业生产能力也白此超越了人类的消费能力， 人类进入了产能过 剩时代。 工业4.0 要理解工业4.0,我们得先看下目前的状况，我们称之为工业3.X, 用修真小说的时髦描述，也就是 3.0中后期，这种状态叫做完全的白 动化和部分的信息化。 咱们还得从工厂的业务模式说起。 作为一个工厂，存在的目的只有两个，生产产品，然后卖出去。 所以在工业企业中，通常会分为两个大的部门，一个是生产部门，一 个是业务部门，前者通过 MES（制造执行系统）管理，后者通过 ERP （管理信息系统）来管理。 这两个系统啥区别呢？ ERP更倾向于财务信息的管理，而 MES 更倾向于生产过程的控制，简单的说，ERP主要告诉你客户需要生产 多少个瓶子，哪天下单，哪天要货，而 MES主要负责监控和管理生 产这些瓶子的每一个步骤和工序如何实现。 在中国工厂的很多车间里，各个生产设备之间、生产设备和控制 器之间，都已经基本实现了连通。再牛逼一点的公司里，整个工厂已 经通过制造执行系统（MES）连通起来，而业务部门全部通过 ERP主 通起来了。 发现I可题了吗? ERP^ MES其实并没有连起来！ 所以当ERP给MES下达生产计划指令后，MES在生产过程中发 生了与计划偏差的事项（比如设备坏了，原料不合格等等），MES会 根据车间的实际情况进行调整。但是ERP是不知道的！所以它会继续 按照原本的计划执行订单，时间久了，财务系统和工厂的实际情况就 会出现非常大的偏差。 至于为啥没连起来，两个原因，首先是 ERP和MES的开发公司 通常是两拨人，搞财务的和搞生产的合作，不但互相不懂对方的职业 术语，鸡同鸭讲，而且互相看不上对方。另外，业务部门和生产部门 在公司里通常是分开运营，各白的领导有各白喜欢的供应商（原因你 懂的）。 当然，人民群众的智慧是无穷的，他们是断然不会干等着两个系 统的偏差越来越大的，既然系统不给力，咱人工上，咱们工人有力量。 所以工厂车间通常会定期把 MES的调整项做成一个表，交给业务部 门，然后由业务部门手动在 ERP中调整过来。 ERP^H MES的问题只是工厂内系统断层的一个问题缩影，事实上 工厂里还有非常多的其他系统，设计、制造、采购、办公等等，这些 系统都是一个个的信息孤岛，互相都不知道对方在干啥，干到哪一步 了。其中一个部分出了特殊情况，其他部分都不知道，只有等到问题 出现了，才能退回来，所有系统再一个个改。 插一句，老罗的锤子手机之所以难产，就是因为在设计的时候， 生产人员并没有实时了解情况，所以实际生产时发现原本的牛 X设计 会导致良品率很低，只能退回去重新设计。这样每一个产品都要改来 改去，所以一个工业品从设计到上线量产，往往要用一两年的时间。 当然，这种事也不是第每天存在的，以前因为在工业时代，产品 的生命周期很长，笔者的老东家，西门子一个型号的变频器可以卖三 十年，这样一两年的研发上线时间也就显得不那么长了， 其余的问题， 靠着人工沟通，虽然有错，倒也都相安无事。 然而，可怕的狼终于还是来了。 这两只狼，一只叫产能过剩，一只叫互联网。 全球性的产能过剩，导致企业的竞争越来越激烈，以往一款产品 卖三十年的做法已经不行了，你跑不快，有的是快的。老罗的锤子手 机仅仅晚上线了几个月，就从一款万众期待的爆款，成为了臭大街的 过时货，产品的生命周期大大缩短了。 互联网时代的到来，撼动了工业时代的一大基础，信息不对称。 工业时代里，因为生产厂家无法低成本的了解每一个客户的需求， 所 以往往采用一刀切的方法，就是把需求做多的性能组合到一起， 成为 一款产品。 比如你想要一双适合你的脚的鞋子，鞋厂是无法知道你的脚多大 的，所以只能测量很多人的脚之后，把较集中的尺码分成 40号，41 号，42号等等，但是如果你的脚偏肥或偏瘦，对不起，概不伺候。 互联网改变了这个局面，人与人，人与厂商，可以低成本的实现 连接，从而让每个人的个性需求被放大，人们越来越喜欢个性化的东 西。但是个性化的东西需求量没有那么大，这就需要工业企业能够实 现小批量的快速生产。 这两只狼，逼迫着传统工业必须做一件事，一件工业社会较不爱 做的事，就是快速、小批量、定制化的生产。 这个时候，先得