灯杆进料检验规范.docxVIP

DOC NO QSI-256 QSI 文件编号 检验标准 灯杆进料检验规范 A REV 版本 PAGE 页 1 of 2 1、目的： 规范灯杆来料检验标准，确保每批进料的灯杆及组件能得到有效的质量保证，符合设计要求及使用标准。 2、适用范围： 适用于本公司灯杆及组件来料检验。 3、抽样标准： 按 QSI-077 《抽样检验作业指引》进行抽样检验。 4、检验标准： 类 检验 检验内容及要求 检验方法 / 别 序号 工具 项目 1.1 供应商：所有来料供应商应为合格供应商。 目测 总则 1.2 供应商必须提供产品质量保证书或合格证。 目测 2.1 表面无明显的杂色、掉漆、黑点、生锈、漏焊、脱焊、 目测 喷粉不均匀，边缘切割整齐，无毛边等不良现象。 2 2.2 焊缝平整光滑、无凹凸不平的现象，无尖角、毛刺。 目测 焊缝凸起的部分与杆体平整误差不大于±1mm。 五 金 灯杆喷涂表面色泽应均匀一致，且符合订单及色板要 件 2.3 求，表面平整，无流挂、堆积、露底、皱纹、等影响 目测 ︵ 外观的缺陷。 灯 杆 外 膜厚测试：取 9点测量计算平均膜厚，符合图纸 支 2.4 膜厚测试仪 架 或 客 人 要 求 ，（ 通 常 粉 体 喷 涂 平 均 ≥ 100um ） 螺 观 热镀锌，要求镀锌层表面光滑美观，光泽一致，无皱 丝 2.5 皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在。镀 膜厚测试仪 螺 锌层厚度测试：任取 30 点，取算术平均值≥ 86Um,十 母 年不生锈，塑层厚度≥ 100uM。 配 件 附着力试验（百格）：用百格刀或锋利的刀片，在喷 等 粉产品上垂直划线成 100 个 1X1MM的方格，然后用 3M ︶ 2.6 胶纸贴于划格处用手指或橡皮挤掉粘贴处的空气并压 3M胶 紧胶带，再向后以 45 度角的方向迅速拉起，每个方格 内表面处理层掉落不可超过 5%。 3 材质3.1 灯杆采用 Q235钢管材质，壁厚 4mm，公差范围（详见 图纸要求），灯杆抗风等级 35M/S。 材质报告  缺陷等级 CR MAJ MIN ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ FP001-05C DOC NO QSI-256 QSI 文件编号 检验标准 灯杆进料检验规范 REV 版本 A PAGE 页 2 of 2 4 结构 4.1 与图纸要求一致。 卡尺 卷尺 ★ 5 尺寸5.1 符合图纸要求并在公差要求范围内。 卡尺 卷尺 ★ 6.1 与相关的配件进行试装配合良好，不可出现断差、缝 试装件 ★ 隙、错位、孔位不对等不良现象。 6.2 所有配件不可漏装、装错、少装、装配不上等现象。 试装件 ★ 6 配件 针对不锈钢 304 配件，将“不锈钢识别药水”滴 1～ 2 6.3 点在不锈钢物料上，当药水接触物料部位呈淡紫色为 不锈钢识别 ★ 合格，呈不同程度的红色为不合格，其它不锈钢零件 药水/磁铁 用磁铁检测，不能被磁铁吸附的为合格。 灯杆首层需用无纺布包裹 2 层， 外用气泡袋包装 2 层， 7.1 3. 所有包装需安全可靠，在运输、存储及使用搬运过 目测 ★ 7 包装 程中能够有效的起保护作用。 7.2 标识应能清晰识别相应的品号、品名、规格等，且需 目测 ★ 与实物一致。 8运输8.1 产品在装卸和运输时，不得抛掷、曝晒、玷污、踩踏 目测 ★ 和损伤。 5、参考文件： 5.1 《进料检验规范》 QSI-016 5.2 《抽样检验作业指引》 QSI-077 6、相关记录： 【来料检验报告】 FP016-01 保存部门： 品保部 保存期限： 6 年 FP001-05C