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钢筋焊接外观检查作业指导书 5.3.1 试验目的：钢筋焊接接头的外观质量 5.3.2 依据标准：《公路桥涵施工技术规范》（ JTG/TF50-2011） 5.3.3 钢筋闪光对焊接头的外观应符合下列要求： 1、接头处不得有横向裂纹； 2、与电极接触处的钢筋表面， Ⅰ～Ⅲ级钢筋焊接时不得有 明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ～ Ⅳ级钢筋均不得有烧伤； 3、接头处的弯折角不得大于 40； 4、接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不 得大于 2mm。外观检查的结果，当有一个接头不符合要求时，应对全 部接头进行检查，剔除不合格接头，切除热影响区后重新焊接。 5.3.4 钢筋电弧焊接头的外观检查应符号下列要求： 1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； 2、焊接接头区域不得有裂纹； 3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许 偏差，应符合规定； 4、坡口焊、溶槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大 于 3mm。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 5.3.5 钢筋电渣压力焊接头的外观检查应符号下列要求： 1、四周焊包凸出钢筋表面的高度大于或等于 4 mm； 2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 3、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得 大于 2 mm； 外观检查不合格的接头应切除重焊 , 或采取补强焊接措施。 5.3.6 钢筋气压焊接头的外观检查应符号下列要求： 1、偏心量不得大于钢筋直径的 0.15 倍，且不得大于 4 mm，当不同直径的钢筋焊接时， 应按较小钢筋直径计算。 当大于规定值时，应切除重焊； 2、两钢筋轴线弯折角不得大于 40，当大于规定值时，应 重新加热矫正； 3、镦粗直径不得小与钢筋直径的 1.4 倍, 当小于此规定值 时, 应重新加热镦粗； 4、镦粗长度不得小于钢筋直径的 1.2 倍，且凸起部分平缓 圆滑。当小于此规定值时，应重新加热镦长； 5、压焊面偏移不得大于钢筋直径的 0.2 倍。 5.3.7 预埋件钢筋 T 形接头的外观检查应符号下列要求： 1、预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查应符号下列要求： 1.1 、当采用Ⅰ级钢筋时，角焊缝焊脚不得小于钢筋直 径的 0.5 倍，当采用Ⅱ级钢筋时，焊脚不得小于钢筋直径的 0.6 倍； 1.2 、穿孔塞焊焊缝表面平顺， 局部下凹不得大于 1 mm； 1.3 、焊缝不得有裂纹； 1.4 、焊缝表面不得有 3 个直径大于 1.5 mm 的气孔； 1.5 、钢筋咬边深度不得超过 0.5 mm； 1.6 、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 40； 1.7 、钢筋间距偏差不应大于 10 mm。 2、预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查应符号下列要求： 2.1 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4 mm； 2.2 、钢筋咬边深度不得超过 0.5 mm； 2.3 、与钳口接触处钢筋表面应无明显烧伤； 2.4 、钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象； 2.5 、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 40； 2.6 、钢筋间距偏差不应大于 10 mm。 3、预埋件外观检查结果：当有一个接头不符合上述要求时， 应逐个进行检查， 并剔除不合格品。 不合格接头经焊补后提交二次验 收。