刮板输送机学习管理标准制度.docxVIP

刮板输送机管理制度 1）一般规定 第三四七条：采区集中运输机道刮板运送机的安装应有选型设 计，选择的刮板运送机必须适应井下生产环境， 其运输能力与生产能 力相匹配，同一条运输线中刮板运送机的型号或运输能力尽量做到相 同。 第三四八条：安装刮板机的巷道，要尽量保持直线，断面符合 要求，高度和下宽分别不小于 1.9m 和 2.6m，起伏不超过规定，巷道 要整洁，无积煤、无杂物、无断梁折柱。 2）刮板运输机的安装 第三四九条：刮板运送机在安装前， 应由技术员认真检查整机 和零、部件是否齐全，在搬运过程中是否损坏，对严重变形或损坏的零部件要修复，不能使用的要更换，随机的资料图纸要妥善保管，存入设备档案。 第三五○条：刮板运送机的安装原则是：机械部分、电机电气控制设备和信号系统由使用单位负责安装， 机电运输科负责验收， 验收合格方可使用。 第三五一条：刮板运送机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求，相邻溜槽端头应靠紧，搭接应平整无台阶，垂直方向偏转不大于 3°－ 7°。 第三五二条：刮板运送机机头要用底梁垫好。 两台刮板运送机 直线搭接时，机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于 300mm，搭 接长度不小于 500mm；垂直搭接时，压茬为 150－200mm. 第三五三条：刮板主链必须严格按出厂的配对进行组装， 链子不得打扭，刮板要分布均匀。 第三五四条：刮板运送机的机头和机尾附近要各设一个回煤 炕，中部根据整机长度确定设数个回煤炕， 机头和机尾要有牢固的压 柱，中部应有挡煤板。 第三五五条：刮板运送机安装完备后， 由安装单位负责人进行全面检查，并空转 1 小时，检查转动装置及刮板链运行是否正常，发现问题及时排除。注意刮板链的松紧程度，不合适应及时紧链。 第三五六条：刮板运送机安装后，经使用单位试用三日，由机电动力部组织安装单位和使用单位联合验收，合格后办理移交手续。 3）刮板运送机的使用和管理 第三五七条：全矿刮板运送机的管理， 由机电运输科统一监督， 使用单位管理，维修和保养保养。 第三五八条：在使用用中要认真落实各项管理制度， 建立安全生产责任制和操作规程。 司机必须经过严格的技术培训， 考试合格后持证上岗。 第三五九条：要严格执行刮板运送机的操作规程每次启动前必须发出信号，并且先点动试开，然后正常运转，防止刮板运送机上有人走动而发生意外事故。 第三六○条：刮板运送机司机要严格交接制度， 交接双方做到交清接明。 第三六一条：严格使用刮板运送机运送人员和物料， 特殊情况需运送物料时，要制订专项安全技术措施，报矿长批准。 第三六二条：司机每班要认真清挖回煤坑， 对不及时清挖造成回头煤淤积而抬起溜槽的，实行经济处罚。 第三六三条：机电动力部要定期组织对全矿刮板运送机进行全面检查，对查出的问题，提出整改意见。下达整改意见后，仍不进行整改造成责任事故的，要严肃处理。 第三六四条：溜子队要实行刮板运送机台帐和牌板管理， 做到帐、卡、牌、物四对号，建立配件库和配件消耗台帐，并定期进行经济分析。 建立事故追查、 分析制度，对事故单位严格执行 “四不放过” 的原则。 4）刮刮板运送机检查、维护和保养 第三六五条：刮板运送机实行包机制。日常的检查、维护和保 养工作，由包机人和操作司机负责。 检查内容： 1、注意减速器的声音、振动、发热和油位情况。 2、减速器是否漏油。 3、链条是否张紧，有无的拧麻花现象， 链环与连接环有无损坏， 有无缺链，刮板是否弯曲、短缺和损坏。 4、检查溜槽的磨损、变形和连接状况。 5、检查挡煤板有无损坏和变形。 6、检查机头、机尾有无损坏和歪斜现象。 7、检查减速器和机头的连接是否松动。 8、检查减速器、压链块的磨损状况。 9、检查机头机尾压柱的牢固情况。 10、检查开关是否完好和接触器触点的接触状况。 11、检查电机是否被埋和回煤坑的淤积情况。 12、检查连轴器的磨损情况。 13、对检查存在的问题，该处理的迅速处理，不能处理的及时 回报溜子队。 第三六六条：刮板运送机实行强制保养制度，每班在班前至少 有 1 小时的强制保养时间，要做到：1、注油润滑部位加油一遍。 2、连接螺丝紧固一遍。 3、回煤坑清挖一遍。 4、刮板弯曲、缩短或缺少就地修整、更换或补加。 5、刮板链、溜槽磨损超限或松弛应更换或调链。 6、处理漏油现象。 第三六七条： 刮板运送机要实行计划检修， 做到每月定期检修， 半年大修，大修工作必须上井进行。 1、每月定期检修由使用单位负责。 2、更换齿轮箱、机头、盲轴、链板、前滚筒由溜子队负责。 3、电气开关、信号系统、五小设备更换由使用单位负责。 4、大修由溜子队负责。 5）刮板运送机的回收 第三六八条：回采工作面刮板运送机、溜槽由使用单位回收升 井。刮板、溜子链、马蹄环由使用单位回收到井上交溜子队，回收率