钻井队电气综合项目工程师的实习总结.docVIP

钻井队电气综合项目工程师的实习总结.doc

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实习技术总结 7月,应企业安排,我被分配到90010(现90005)钻井队实习,自今实习期已满十二个月。现就我这段时间所学到知识及感受分多个方面向各位领导做一个汇报。 对井场整个供电系统了解 井场动力系统步骤图以下: 10KV电网 10KV电网 600V:400V干式变压器400V 50HZ辅助发电机10KV 600V:400V干式变压器 400V 50HZ辅助发电机 10KV:600V网电房 600V 50HZ发电机组 互锁 × ×                        600V母排 400V母排 1600A 1600A 1600A 1600A 810V直流母排 MCC柜变频器生活区供电 M C C柜 变频器 生活区供电 变频器变频器变频器变频器变频器变频器变频器变频器变频器变频器变频器变频器变频器 变频器 变频器 变频器 变频器 变频器 变频器 变频器 变频器 变频器 变频器 变频器 变频器 变频器 生 3#泥浆泵电机A自动电阻R送钻电机自动电阻自动送钻电机B自动送钻电机A自动电阻R 绞车电机A 绞车电机B 3#泥浆泵电机A 自动电阻R 送钻电机 自动电阻 自动送钻电机B 自动送钻电机A 自动电阻R 绞车电机A 绞车电机B 绞车电机B 转盘点机 3#泥浆泵电机B 2#泥浆泵电机B 2#泥浆泵电机A 1#泥浆泵电机BB 绞车电机A 1#泥浆泵电机A 二、对设备保养和维护 经过这十二个月学习,我不仅了解到井场各个设备各项参数,工作原理,电缆走位,同时,我也学会了怎样保养和维护各项设备。 绞车变频电机和泥浆泵变频电机保养:90010钻井队绞车配置是两台1100KW,额定频率25.3HZ变频电机;泥浆泵是F-2200HL型,配置是两台900KW,额定频率50.2HZ变频电机;转盘是 配置是一台800KW额定频率为HZ电机。 对这类变频电机保养方法以下:变频电机两端轴承全部有注油孔和排油孔,分布在电机轴伸端和非轴伸端,保养用油是UPG—2。假如是替换保养油,则需要注油直到新注入保养油从排油孔流出即可,替换后,开启变频电机,使电机缓慢运转几分钟即可。变频电机保养周期是4500个小时,当周期到后,则需要保养,每次保养需在变频电机轴伸端轴承需要注入126gUPG-2,非轴伸端轴承注入70gUPG-2,注油完后需运转变频电机,也才采取边注油边运转电机方法来保养变频电机。 三、出现故障及处理方法 在实习期间,90010钻井队设备上或多或少出现过部分问题,经过对这些问题处理,使我对这些设备有了更深学习和了解。 8月10日,钳工房空调不制冷,检验发觉漏氟,空调内外机连接管(高压)泄露,重新扩口后充注0.4MPa制冷剂,空调正常制冷。 8月12日,检验VFD1房和VFD2放空调制冷剂压力,发觉VFD1房制冷剂压力较低,补充制冷剂至压力达成0.4Mpa。 8月13日至9月2号期间,视频系统延迟、缓冲罐视频丢失。对于视频系统有延时,初步怀疑是是系统问题,重新开启计算机,发觉这一问题任然存在。缓冲罐视频丢失初步怀疑是接触不良引发,后经检验发觉缓冲罐视频插接头接触不好。后和厂家联络反应情况,厂家于8月9日上井维修,更换缓冲罐视频插接头,缓冲罐视频正常。视频延迟怀疑西门子一体屏故障,厂家于9月1日再次上井,对系统进行升级,视频延时现象消失,现使用基础正常。 8月20日,因为需要,网电倒发电机使用,倒好发电机后,合整流使用时发觉AOP面板出现无功率单元和拓扑结构故障,造成设备无法正常使用,后通知钻台,下线整流,待母排电压降至100V以下再合整流,或直接断AOP面板电源,再开启,合整流即可。怀疑下线整流后母排电压未降至设备保护电压,合整流时,检测到高电压所以出现故障。 8月27日,发觉干燥机面板白屏,初步判定可能是软件故障,请教教授并和厂家售后联络并证实属于软件丢失故障。厂家发写好程序控制器到井更换后,干燥机正常工作。 9月1日,VFD2房制动电阻柜出现接通严禁,此问题自安装运行后出现了几次,下线整流后再上线整流后恢复正常,初步怀疑是干扰或误报。 9月1日,绞车使用过程中忽然停止,盘刹需数次活动才可解开。检测发觉防碰编码器弹性联轴器螺丝松动,造成速度反馈异常,紧固螺丝,保养编码器连接器后设备恢复正常。 9月7日,发觉工控机上自动送钻B报警,后检测发觉送钻400V电源无电压,发觉熔断器损坏。将自动送钻A熔断器取下,装在自动送钻B上,发觉工控机上自动送钻A报警,自动送钻B正常,最终确定熔断器断路,熔断器损坏。 9月11日,泥浆泵AOP面板上报警显示电机失步,怀疑泥浆泵皮带过松,引发电机不一样时,经检验,是皮带打滑

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