某公司SAP实施及生产计划制定流程..docVIP

第二章 -PP02_ 生产计划制定流程 流程说明 在此流程中，营业处定单处理人员将销售定单输入系统；产销部计划人员将 PSI 办货计划或根据服务部门填写的手工领料单将预留输入系统；运行 MRP 后，计划人员审核 MRP清单，针对系统提示的不同的例外信息，采取相应的处理措施：如果出现与主数据相关的错误信息，应及时通知产销部主数据维 护人员检查并修改主数据；如果出现与订单相关的警告信息，应协调销售与采购部解决相关问题。确认 MRP结果无误后，计划人员将计划定单转换为采购申请或生产定单，并将生产定单和领料单打印发给生产部，将发料单打印发给仓库。实际作业的操作要点为： MRP自动设定在每天凌晨 0：00，中午 12：00 及每周日运行 . 计划人员每日早上先审核属于自己控管的 MRP报告和生产计划单，发现问题即时处理，然后集中转计划订单成生产订单。 生产订单在释放之前要逐项审核，发现错误及时更正。 由于钢板可能部分需在厂内裁剪，所以在审核 MRP结果时，需区分是进行采购还是厂内裁剪。 如果有特殊个案照会，需查看库存状况，如果此时独立需求不能满足，就要增加当月独立需求，使能满足大案需求。 查看相关工作中心的生产负荷，及时调整或联系委外加工，使生产排程均匀化。 确保每笔生产订单和请采购单确实准确。 在 MRP运行后四个工作小时内，处理完所有采购申请和生产订单。 流程图 PP02生产计划制定流程 1/3 营 业 处 产 销 部 /PSI课  公司内部需 求 SD09订单处理 销售订单 流程 SD13异动流程 SD10特殊个案 照会流程 查看库存状况 更改独立需求 MD04 计划 PP01需求管理 系统预测报告 MRP报告 流程 库存报告 运行 MRP 审核 MRP (每天运行) 生产计划单 C 结果 MD01 MD05 采购订单 采购申请单 PP11板材裁剪 B 流程 SM05零件领用 领料单 *对成本中心 创建预留 *在领料单上注 流程 明预留号 PP02 生产计划制定流程 2/3 研发部/产销 部商品支援 课 营 业 处 No 通知产销部 / 商 错误 品支援课检 查物料主数据 有无错误 No C / 警告 警告  检查并 修改主数据 B MM02/CS02 协调客户 并调整相 应销售 订单 调整生产订单 A CO02 产 销 部 /PSI课 No 采 购 部  协调销售与 生产订单是 PP05生产异动 采购部解决 Yes 否已执行 流程 相关问题 生产计划单 A MM14生产性物料 标准采购流程 取消 / 调整采购 采购申请单 订单 MM15定制品采 购流程 PP02 生产计划制定流程 采购 部 MM09现有厂商 MM10新厂商评 考核流程 估流程 A  3/3 MM18委外加工 采购流程 评估关键 产销 部 设备能力 是否超过 Yes /PSI课 CM01 Yes  决定委外加工 ( 根据需求 部分调整) 部 分 委 外 加 工 增加班次  委外加工采购 申请单 No  转生产订单 生产订单下达 CO41 生产订单 生产部 领料单 PP03生产计划 执行流程 系统操作 3.1.操作范例 1 运行 MRP:每天运行 3.1.1 系统菜单及交易代码 后勤 - 生产 - 物料需求计划 - 计划 - 总计划 -- 联机 交易代码： MD01 3.1.2 系统屏幕及栏位解释 栏位名称 栏位说明 资料范例 计划范围 定义 MRP运行的范围，可以是工厂或库位 此栏位不使 等 用 工厂 指定 MRP运行的工厂 FW00 处理代码 定义 MRP的运行类型： NETCH NETCH: 净改变计划 , 只考虑发生净改变的 物料 . NETPL: 计划范围内的净改变，只考虑计划 区间内 的净改变 . NEUPL:重生成计划，工厂内所有做 MRP计 划的物料都考虑在内 . 创建采购 创建采购申请 定义 MRP运行的结果：3 申请 1- 生成采购申请 2- 在计划区间内生成采购申请，区间外生 成计划定单 3- 生成计划定单 计划行 定义是否在计划协议中创建计划行： 3 1- 不创建计划行 2- 只在开区间内创建计划行 3- 在计划区间内创建划行 创建 MRP 控制是否创建 MRP清单： 1 清单 1- 创建 MRP清单，对所有运行 MRP的物料 创建 MRP清单 2- 依据例外信息，决定是否创建 MRP清单 . 3- 不创建 MRP清单 计划模式 定义获取建议的处理方式： 3 1- 适应计划数据 , 依据计划数据调整未确 认的获取建议 2- 重扩展 BOM和工艺路线 3- 删除并重新创建计划数据 , 删除未确认 的获取建议并重新创建 调度 定义计划定单的调度方式： 1 1- 用基本日期为计划订单做调度 . 2- 通过前置时间计划和能力