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技 术 交 底 记 录 2008 年 2月 20 日 工程名称 上街区左照沟二组 7＃安置楼 分部工程 基础工程 分项工程名称： 条形基础工程 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位共同进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如 遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线预检手续。 （二）材质要求 1、 水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级； 2、 砂、石子：有试验报告，符合规范要求。 3、 水：采用饮用水。 4、 钢筋要有材质证明、复试报告。 （三）工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振动棒、刮杆、木抹子、胶皮手套。 二、工艺流程 清理→砼垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土 振捣→混凝土找平→混凝土养护 三、操作工艺 （一）清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实， 表面平整，严禁晾晒基土。 （二）钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋 弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架或井子形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与砼保 护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞， 以保证位置正确， 表面弹线进行钢筋绑扎， 钢筋绑扎不允许漏扣， 柱插筋满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在 900mm 以内时，插筋伸至基础底部的钢 筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只 须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角 插筋必须与底板筋成 45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板 5cm 处绑扎第一个箍筋，距基础顶 5cm 处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井子木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变性走样，两道 定位筋在打砼前必须更环。钢筋砼条形基础，在 T 字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通常放置。 （三）模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装， 模板采用小模板或木模， 利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＞ 30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣 孔，坡度≤ 30°时，利用钢丝网（间距 30cm），防止砼下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。 技 术 负责人  交底人  接受人 郑州市工程质量监督站监制 技 术 交 底 记 录 2008 年 2月 20 日 工程名称 上街区左照沟二组 7＃安置楼 分部工程 基础工程 分项工程名称：条形基础工程 交底内容： （四）清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。 （五）砼搅拌 根据配合比及砂石含水率计算出每盘砼材料的用量。 后台认这真按配合比用量投料。 严格控制用水量， 搅拌均匀，搅拌时间不少于 90 秒。 （六）砼浇筑 浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺 一层 5— 10cm 厚的砼，并捣实，使柱子插筋下端和钢筋的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础， 应注意保持锥形斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随砼浇筑分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边 角处的砼必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施 工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础可根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层 间应相互衔接，每段长 2— 3m，做到逐段逐层成阶梯型推进。浇筑时先使砼充满模板内边角，然后浇筑中 间部分，以保证砼密实。分层下料，每层厚度为震动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或 露振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。 （七）砼振捣 采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的 1.5 倍。上层振捣棒插入下层 3— 5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件位移。 （八）砼找平 砼浇筑后，表面比较大的砼，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核砼表面标高，不符合要求处立即整改。 （九）浇筑砼时，经常检查模板、支架、螺栓、预留洞口和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。 （十）砼养护 已浇筑完的砼，常温下，应在 12h 左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于 7 昼