沉井专项施工方案(同名3625).pdfVIP

沉井施工方案 （1）沉井施工要求 本工程共设 7m×3m 矩形工作井 10 座， 5m×3m 方形接收井 9 座， 共计：19 座沉井，钢筋混凝土结构。 1）沉井下沉过程中采取排水下沉，排水下沉建议采用井内抽排的方式。 2）沉井制作前应按《 给水排水构筑物工程施工及 验收 规范》（GB 50141-2008）第 7.3 节沉井的要求铺设砂垫层和垫木；沉井抽除垫木下沉，应 在砼达到设计强度后进行；刃脚斜面的模板，应在混凝土强度达到设计强度 的 70%及以上时方可拆除。 3）浇筑沉井前应清除表面虚土，筑捣砂垫层。 4）沉井下沉、终沉的允许偏差应符合《给水排水构筑物工程施工及验收 规范（GB50141-2008)的规定。 5）下沉前，刃脚内侧（包括凹槽）应打毛，打毛范 不应小于封底混凝土 和底板混凝土的接角面。 6）排水法施工沉井下沉过程中应做好施工排水工作，确保沉井在下沉 过程中至钢筋砼底板封底未达到设计强度前，始终保持地下水位不超过刃 脚底面。 7）通过降水进行干封底时，底板在降水情况下施工，待底板混凝土强 度达到 100%后，再停止降水。 8）沉井下沉过程中，如井壁外侧土体发生塌陷，应及时采取回填措施， 以减少下沉时四周土 体开裂、塌陷对周围环境的影响。 9）沉井下沉前应检查混凝土强度和抗渗等级，刃脚、筒壁、底梁混凝土 强度达到设计强度 100％后方可进行第一次下沉。其余各节应达到设计强 度的 70%方可下沉,根据勘测报告验算下沉系数，当下沉系数较大时，可沿 井壁外 回填土方，增大总摩擦力。 10）下沉挖土：刃脚部位采用跳仓破土，使沉井均匀下称。由沉井中间 开始逐渐向四周扩展，每层挖土厚度 500mm，沿刃脚周 保留 0.5～1.5m 土堤，然后沿沉井壁，每 2～3m 一段向刃脚方向逐层、对称、均匀的削薄土 层，每次 50～100mm，当土层受刃脚挤压破裂后，沉井在自重作用下均匀 垂直下沉，使不产生过大倾斜。 11）沉井下沉过程中遇软弱土层可能下沉过快时，可采取以下措施：用 木垛在定位垫架处给以支承，并重新调整挖土，在刃脚下不挖或部分不挖 土;在沉井外壁 间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，加大摩阻力，如沉井 外部的土液化发生虚坑时，可填碎石处理;减少每一节筒身高度，减轻沉井 重量。 12）为防止沉井发生突沉,应控制挖土，锅底不要挖太深；刃脚下避免掏 2 空过多；另宜在沉井中加设隔墙或横梁等作防止突沉措施;并应控制流砂现 象发生。沉井下沉中应加强观测，每班至少测量一次，并应在每次下沉后进 行检查，如发现倾斜、位移时，应随时注意纠正，沉井初沉和终沉阶段应增 加观测次数；为防突沉，施工时应控制均匀挖土，在井壁四周靠近刃脚处挖 土时，应注意不宜掏挖过深；为防下沉困难，应在井壁外侧台阶上灌砂助沉。 挖土应分层、均匀、对称地进行，使沉井能均匀竖直下沉。 13）为防止沉井超沉:沉井沉至设计标高附近时，应加强观测;沉井下沉 至距设计标高 0.2m 时，停止挖土和井内抽水，使其完全靠自重下沉至设计 标高或接近设计标高。 14）施工中按确保沉井稳定的需要掌握临界挖深。对沉井下沉过程中的 基底隆起、管涌或承压水引起的不透水层穿破，下沉时应严格掌握。 15）沉井施工期间应对沉井周边2 倍下沉深度范 内的电线杆、房屋和 地下管线等建（构）筑物的变形进行观测，并应对电线杆等构筑物采取可靠 的保护措施。变形监测参照《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 中相关规定进行监测，实施动态设计和信息化施工。监测项目、监测点布置、 监测频 率 及 精 度 要 求 应严 格 按 《 建 筑 基 坑 工 程 监测 技 术规 范 》 （GB50497-2009）执行。施工过程中防止沉陷或坍塌等事故，以确保基坑正 常安全施工。 3 （2）基础开挖及垫层 为避免沉井在灌注混凝土过程中发生不均匀沉降，先机械开挖