服装仓库规章制度(共6篇).pdfVIP

篇一：服装仓库管理制度 服装仓库管理制度 入库制度： 一、日常规定 1、供应商送货抵厂后将货物和单据送到相关仓管员处。仓管员判 实属本库保管物料后，应对货物及凭证认真检查所收物料名称、规格、 数量、质量，当证件完全符合后，按公司原物料检验制度提请质检部质 检；暂不验收，存放在待验区。 然后仓管员立即对货物进行初步验收，主 要包括： a、品名、规格：入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。 b 、数量：明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或 过磅处理。 c 、品质：进仓货物，只有接到质检部相关书面签字的验收证 明方可入库，确保做到不良品不投入生产或不流向市场。 d、凭据：做到单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及 检验合格证。 2、质检部检验应根据分管物 的特性，按不同规定办理。 3、设备、备件的质检工作由设备部、采购部共同开箱检验，验证合 格后由设备部统一管理，使用说 书以及相关的技术说明材料 料等由 设备部收集、整理后归档。 4、化工原材料等由质检部检验签字后，方可入库。 5、入库物料验收合格无误后，由仓管员核对入库单、检验员检验签 字、仓库主管复核签字才有效。 6、办理稳妥后的入库单由保管员、采购部、财务部、供应商各保存 一联记账。 7、物料验收后一段时间内若发现问题，仓管员应立即通知采购员与 供货单位交涉，办理退货，由采购员负责追加经济损失。 8、按数量计算的物料，通过全数的方式逐件进行数字验收，按实有 数量验收；按重量计算的物料，应通过过磅员签发的过磅单为准（空、重 车分别过磅）；按长度或 m3 计量的物料应丈量或量方。 9、下列情况应严格把关，不准验收： 1）无公司领导批准采购的。 2）与合同订货单计划不符的。 3）违反公司规定、采购员工作标准，没按规定进货渠道采购的。 4）质量不合格的。 10、公司自制的半成品、器具、配件的入库由制造部门填写入库单， 检验员检验合格后方可入库。 11、 待验收物料，不合格物料，仓管员应妥善保管，并督促抓紧处 理，手续应健全。 12、 物料因生产急需或其它原因不便入库，而直接送到现场，仓管 员要亲自赴现场办理入库和办理收发材料手续。 13、保管好收货 料，包括《采购申请单》、《验收单》、《收料日报表》 等 料 14、 物控人员不定期对物料收货的流程进行稽核，并提出不符合的 问题点或项目，责成改善。 二、异常事项的处理 1、 质检部在验收时发现问题，则应迅速知会采购部及使用部门到 收货现场研究解决办法。 2、 经质检、物控部门确认物料不合要求，仓管员及使用部门有权拒 收，并及时知会采购部通知供应商退货或换货。 三、物料保管与仓库管理作业 1、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区；保管要做到“一分”、“ 二齐”、“三清”、“四定位”摆放。 一分：分类集中 二齐：摆放整齐、库容整齐 三清：材料清、数量清、规格清 四定位：按区、按排、按架、按位定位 2、仓库物料管理应做到“五防”，即防水、防火、防鼠、防压、防盗。 3、保管物料应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变 质、不挥发、不漏、不爆、不混，按物料保管技术要求，适当进行加垫、通 风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装，存放不当应及时改进。 物料上下 叠放时要做到：“上小下大，上轻下重。”易受潮物料，严禁直接摆放于地 上，应放货架或卡板上进行隔离。 4、各类仓库严禁吸烟和使用明火，并设有 显的“严禁烟火”标志。 晚上下班前应关好门窗及电源。不得将起化学反应的物品和灭火器材同 库存放。 5、对危险化学物品的保管，必须遵守“三远离、一严禁”的原则，即： “远离火源、远离水源、远离电源，”“严禁混合堆放。” 6、仓库内、门口及通道在确保畅通，不准堆放物品。库内货物摆放 间距合理，不得过高或过宽，消防通道、照明和货架的距离均应符合规 定。 7、仓库内使用的照明灯具和线路，必须按规范由