室内给水管道系统水压试验方案.docx

室内给水管道系统水压试验方案 (1)适用范围：室内生活用水、消防用水、消防用水和生活(生产)与消防合用的管道系统。 (2)水压试验：是在管道系统安装完毕后，对其管道的材质与配件结构强度和接口严密性检查的必要手段，是确保保管系统使用功能的关键措施，也是管道安装质量检验评定中的保证项目之一，对水压试验必须严格认真，不可马虎大意。 (3)试压准备： 材料：钢管、高压橡胶管、阀门、逆止阀、铅油、线麻、贮水箱池。 机具：电动试压泵、手压泵、压力表、管钳、钢锯、活动板手、克丝钳等。 (4)作业条件： 室内给水系统全部安装完毕，支架、管卡已固定。用水设备支管末端安装阀门，如需集中排气的系统在顶部临时安装设有排气的阀的排气管。各环路中间控制阀门，全部开启，并有专人寻视检查。其中：本工程主楼1层—4层及商业区为市政供水（水压为0.35MPa）；5层—24层地下室泵房中高区加压二次供水；试压环境温度宜在50C以上。水压试验装置及仪表应动作灵活，工作可靠，测试要求与精度符合要求，选用压力表时，其测试范围应大于测试压力的1.5-2倍。 (5)操作工艺 水压试验可按系统或区段进行，其操作工艺可按下述步骤进行： A、向管道系统注水： 水压试验是以水为介质，可用自来水，也可用未被污染、无杂质、无腐蚀的清水为介质。向管道系统注水时，应采用由下而上向系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满。 B、向管道系统加压 管道系统注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力。管道试压标准是在试验压力下10mim时，压力降不大于0.05Mpa，表明管道系统强度试验合格，然后再将试验压力缓慢降到工作压，再作较长时间观察，此时全系统的各部位无渗漏，则管道系统的严密性为合格，然后再将工作压力逐渐降至零。至此，管道系统试压全过程才算结束。 C、进水 给水管道系统试验合格后，如果是冬季应及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。 (6)填写管道系统试压记录 在试验过程中主办工程师、专业责任工程师、质量员及专业监理应始终在试压现场，由管道专业人员如实填写试压记录，并由主办工程师、专业责任工程师及质检员签字，交专业监理签字认可后存档，作为竣工资料。 (7)室内给水管道系统吹洗、消毒 给水管道系统在施工完毕后与交付使用之前，还需消毒和用饮用水增压冲洗、称吹洗。这是为了确保给水管道的畅通，清除滞留或掉入管道内的灰尘、杂质、污物，避免在供水后造成管道堵塞和水质污染所采取的必要措施，也是给水管道安装质量检验评定中的保证项目之一，切不可忽视。 A、施工准备 (1)材料：钢管、高压橡胶管、阀门、冲洗用水(水质清洁无杂质、无污染、无腐蚀性)。 (2)机具：增压水泵、压力表、管钳、钢锯、活动板手等。 (3)吹洗条件： （4）室内给水系统试验已做完；各控制阀门关闭灵活可靠。 （5）临时供水装置运转正常，增压水泵工作性能符合设计要求。 （6）冲洗水放出时有排放的条件。 （7）水表尚未安装，如已安装应拆下，可用直管代替水表，冲洗后再复位。 (8)吹洗工艺 A、先吹洗给水管道底部干管，后吹洗环路支管。由给水入户管控制阀前接临时供水入口向系统供水。关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管(一根或几根)最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。观察出水口处的水质变化。底层干管吹洗后，再集资吹洗各分支环路，直至全系统管路吹洗完毕，如实填写吹洗记录，存入技术档案。 B、吹洗应符合几项技术要求 吹洗水压应大于系统供水的工作压力。出水口处的管径不得小于被冲洗的管径截面的1/5。出口管径截面大，出水流速低，无冲洗力，出口管径截面小，出水流速大，继续操作和观察。出水口处的排水流速V不小于1.5m/S。吹洗管径与流速可按下表数据选用 吹洗增压水泵流量与接管流速选用表 小时流量 秒流量 DN管径流速(m/s) M1/N M1/S 12 40 50 70 80 100 125 150 50 0.0014 1.67 1.08 0.72 10 0.0027 2.09 1.18 0.72 15 0.0042 2.14 1.12 0.78 20 0.0056 2.86 1.50 1.08 0.71 25 0.0069 1.52 1.84 1.11 0.88 10 0.0081 2.22 1.60 1.06 0.67 40 0.011 2.97 2.12 1.40 0.89 50 0.014 1.78 2.69 1.78 1.14 0.79 60 0.0167 1.22 2.11 1.16 0.94 70 0.019 1.65 2.42 1.54 1.07