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第一章油井流入动态与井筒多相流动计算 第一章油井流入动态与井筒多相流动计算 第二节井筒气液两相流基本概念 第二节井筒气液两相流基本概念 第二节井筒气液两相流基本概念 一、 教学目的 掌握井筒气液两相流动的特点、流态及其特征；井筒气液两 相流动中能量平衡方程的推导以及压力分布计算的方法 （按压力 增量迭代和按深度增量迭代方法）。 二、 教学重点、难点 教学重点： 1、 气液两相流的特性； 八N、 2、 井筒气液两相流动的能量平衡方程。 教学难点： 1、 滑脱及其特征； 2、 气液两相流动的能量平衡方程。 三、 教法说明 z \? 课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关流态图形。 四、 教学内容 本节主要介绍两个方面的问题： 井筒气液两相流动的特性. 井筒气液两相流能量平衡方程及压力分布计算步骤 . （一）井筒气液两相流动的特性 相的概念：相是体系中具有相同化学组成和物理性质的一部分 ，与体 系的其它均匀部分有界面隔开。 例如：水--冰系统、泥浆、油--气--水等均是多相体系 油气是深埋于地下的流体矿藏。 随压力的降低，溶解气将不断从 原油中逸出，因此，井筒中将不可避免地出现气液两相流动。采油设 备的优化设计和工况分析、油气集输设计等都离不开气液两相流的理 论与计算方法。 自喷采油法：利用油层本身的能量使地层原油喷到地面的方法。 自喷采油原理：主要依靠溶解在原油中的气体随压力的降低分 离出来而发生的膨胀。 一、气液两相流动与单相液流的比较 我们对单相液流和气液两相流做如下对比： 表1-1气液两相流动与单相液体的比较 比较项目 单相液流 气液两相流 冃匕量来源 井底流压 井底流压 气体膨胀能 能量损失 、 重力损失 摩擦损失 重力损失 摩擦损失 动能损失 流动型态 基本不变 流型变化 能量关系 简单 复杂 2、气液混合物在垂直管中的流动结构——流动型态的变化 流动型态（流动结构、流型）： 流动过程中油、气的分布状态。 影响流型的因素： 气液体积比、流速、气液界面性质等。 图176气休混合呦的流动结构（流型）示意图，a泡流；b段塞流；匚环流；d雾流和 纯液流 当井筒压力大于饱和压力时，天然气溶解在原油中，产液呈单相 液流。 泡流 井筒压力稍低于饱和压力时，溶解气开始从油中分离出来，气体 都以小气泡分散在液相中。 滑脱现象： 混合流体流动过程中，由于流体间的密度差异，引起的小密度流 体流速大于大密度流体流速的现象。 女口：油气滑脱、气液滑脱、油水滑脱等。 特点：气体是分散相，液体是连续相； 气体主要影响混合物密度，对摩擦阻力影响不大； 滑脱现象比较严重。 段塞流 当混合物继续向上流动，压力逐渐降低，气体不断膨胀，小气泡 将合并成大气泡，直到能够占据整个油管断面时，井筒内将形成一段 液一段气的结构。 特点：气体呈分散相，液体呈连续相； 一段气一段液交替出现； 气体膨胀能得到较好的利用； 滑脱损失变小； 摩擦损失变大。 环流 油管中心是连续的气流而管壁为油环的流动结构。 特点：气液两相都是连续相； 气体举油作用主要是靠摩擦携带； 摩擦损失变大。 雾流 z \ J 气体的体积流量增加到足够大时，油管中内流动的气流芯子将变 得很粗，沿管壁流动的油环变得很薄，绝大部分油以小油滴分散在气 流中。 特点：气体是连续相，液体是分散相； 气体以很高的速度携带液滴喷出井口； 气、液之间的相对运动速度很小； 气相是整个流动的控制因素。 总结:油井生产中可能出现的流型自下而上依次为：纯油（液）流、泡流、段塞流、环流和雾流。实际上，在同一口井内,般不会出现完整的流型变化。3、滑脱损失概念—■ ■因滑脱而产生的附加压图IT?油气沿井筒喷出时的流型变化示意图「 T一纯油流：u-泡流； 总结: 油井生产中可能出现的 流型自下而上依次为：纯油 （液）流、泡流、段塞流、环流 和雾流。 实际上，在同一口井内, 般不会出现完整的流型变 化。 3、滑脱损失概念 —■ ■ 因滑脱而产生的附加压 图IT?油气沿井筒喷出时的流型变化示意图「 T一纯油流：u-泡流；m—段塞潦；心 IV—环流；￥—雾流4 力损失称为滑脱损失。 =vg Qg 图1-18气液两相流流动新面筒图 * ■ Vk Qi 二 Vi fi 无滑脱时：Vg=Vi=Vm Qg 二 Vgfg Qi 二 vi fi Pif +p f f — 亠十m) 由于有滑脱时，气体流速大，液体流速小，为了保持体积流量不 变，气体过流断面将减小，而液体的过流断面将增加，即: 有滑脱时：Vg Vi m ” m 「Jf m)_（fi + 小）卩1+（人-小）Pg 「J f m) m = 单位管长上滑脱损失为： 一m二：\ - ：?m 滑脱损失的实质： 液相的流动断面增大引起混合物密度的增加。 （二）井筒气液两相流能量平衡方程及压力分布计算