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第六讲 机械制造工艺的基础知识
基本概念
一、生产过程和工艺过程
生产过程:机械产品制造时,将原材料或半成品变为产品的各
有关劳动过程的总和,称为生产过程。它包括:生产技术准备工作(如
产品的开发设计、工艺设计和专用工艺装备的设计与制造、各种生产
资料及生产组织等方面的准备工作) ;原材料及半成品的运输和保管;
毛坯的制造;零件的各种加工、热处理及表面处理;部件和产品的装配、
调试、检测及涂装和包装等。
应该指出,上述的“原材料”和“产品”的概念是相对的,一个工厂的
“产品”可能是另一个工厂的“原材料”,而另一个工厂的“产品”又可能
是其他工厂的“原材料”。因为在现代制造 中,通常是组织专 化生
产的,如汽车制造,汽车上的轮胎、仪表、电器元件、标准件及其他许
多零部件都是由其他专 厂生产的,汽车制造厂只生产一些关键零部
件和配套件,并最后组装成完整的产品一汽车。产品按专 化组织生
产,使工厂的生产过程变得较为简单,有利于提高产品质量,提高劳
动生产率和降低成本,是现代机械工 的发展趋势。
工艺过程:在生产过程中,凡直接改变生产对象的尺寸、形状、
性质(物理性能、化学性能、力学性能)及相对位置关系的过程,统称为
工艺过程。如毛坯制造、机械加工、热处理、表面处理及装配等,它是
生产过程中的主要过程,其他过程称为辅助过程。机械加工工艺过程:
用机械加工方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量,使其成为
产品零件的过程称为机械加工工艺过程。
二、工艺过程的组成
一个零件的加工工艺往往是比较复杂的,根据它的技术要求和结
构特点,在不同的生产条件下,常常需要采用不同的加工方法和设备,
通过一系列的加工步骤,才能使毛坯变成零件。我们在分析研究这一
过程时,为了便于描述,需要对工艺过程的组成单元给于科学的定义。
机械加工工艺过程是由一个或若干们匝序排列的工序组成,而工
序又可分为安装、工位、工步和走刀。
1.工序
-个或一组工人,在一台机床或一个工作地,对一个或同时对几
个工件所
连续完成的那部分工艺过程,称为工序。
区分工序的主要依据是工作地是否变动和加工是否连续。如图2
-1 所示阶梯轴,当加工数量较少时,可按表 2 -1 划分工序;当加工数
量较大时,可按表 2 -2 划分工序。
从表 2 -1 和 2 -2 可以看出,当工作地点变动时,即构成另一工
序。同时,在同一工序内所完成的工作必须是连续的,若不连续,也即
构成另一工序。下面着重解释“连续”的概念。所谓“连续”有按批“连续”
和按件“连续”之分,表 2 -1 与表 2 -2 中,整批零件先在磨床上粗磨
外圆后,再送高频淬火机高频淬火,最后再到磨床上精磨外圆,即使
是在同一台磨床上,工作地点没有变动,但由于对这一批工件来说粗
磨外圆和精磨外圆不是连续进行的,所以,粗磨和精磨外圆应为二道
独立工序。除此以外,还有一个按件“不连续” 问题,
如表 2 -2 中的工序 2 和工序 3,先将一批工件的一端全部车好,
然后调头在同一车床上再车这批工件的另一端,虽然工作地点没有变
动,但对每一个工件来说,两端的加工已不连续,严格按着工序的定
义也可以认为是两道不同工序。不过,在这种情况下,究竟是先将工
件的两端全部车好再车另一阶梯轴,还是先将这批工件一端全部车好
后再分别车工件的另一端,对生产率和产品质量均无影响,完全可以
由操作者自行决定,在工序的划分上也可以把它当作一道工序。综上
所述,我们知道,如果工件在同一工作地点的前后加工,按批不是连
续进行的,肯定是两道不同工序;如果按批是连续的而按件不连续,究
竟算一道工序还是两道工序,要视具体情况而定。
工序是组成工艺过程的基本单元,也是制定生产计划和进行成本
核算的基本单元。
2.安装
在同一工序中,工件的工作位置可能只装夹一次,也可能要装夹
几次。所谓安装是指工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。如表
2 -1 所示的工序 1要进行两次装夹:先夹工件一端,车端面、钻顶尖孔,
称为安装;再调头车另一端面,钻顶尖孔,称为安装.
工件在加工中,应尽量减少装夹次
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