切眼防突设计及专项措施.docVIP

23203切眼防突设计及方法 矿长：王军明 编制：路祖俊 日期：2月9日 一、基础情况： 依据《纳雍县庆荣煤矿二采区开采设计方案》及《纳雍县庆荣煤矿二采区安全专篇》要求和庆荣煤矿采掘接替生产布局，决定部署施工23203切眼。该巷道在矿井下部东翼，本巷从23203泄水巷往里310米处开口向上部署23203切眼，切眼开口处标高+1740.3米，按12度方位沿32#煤层掘进。切眼估计长80米，为确保该巷道掘进时不受煤和瓦斯突出威胁，根据《防治煤和瓦斯突出要求》，23203切眼掘进施工中，必需坚持“四位一体”防突方法。所以；依据本矿井实际情况，编制23203切眼专题防突设计并认真落实实施。 二、区域防治突出方法 1、掘进工作面预抽 1.1 掘进工作面先抽后掘 掘进工作面进行先抽后掘或边掘边抽。 抽放方法：在掘进工作面向迎头打顺层钻孔，在工作面掘进前进行预抽，降低掘进工作面瓦斯涌出量。 抽放钻孔部署：抽放钻孔部署见图3-3，钻孔技术参数见表3-1。 图3-3 掘进工作面钻孔部署示意图 注：上图仅供参考，钻孔开孔位置应避开破碎处，钻孔个数能够依据瓦斯及断面情况部署8-10个左右，可依据抽放情况增减。 表3-1 掘进面先抽后掘钻孔技术参数表 钻孔 类别 钻孔和巷道中心线夹角 （°） 钻孔和水平面夹角 （°） 孔深 （m） 钻孔直径 （mm） 开孔间距 （m） 迎头钻孔 8～10 同煤层倾角 ＞60 75 0.3 注：钻孔深度可依据煤层情况确定，条件许可情况下，深度越大效果越好 封孔工艺：钻孔采取聚氨酯封孔，聚氨酯是聚氨荃甲酸酯简称。对于井下封孔而言，关键要求聚氨酯在发泡后，其内所形成孔为封闭孔，即各孔之间互不连通，另外对发泡时间、发泡倍数、固化后强度，可塑性等全部有一定要求。可选择煤科总院抚顺分院研制生产聚氨酯封孔材料，在钻孔内8～10m深度封孔，钻孔密封段长度仅2m，既能确保密封严密，又可节省封孔材料。该聚氨酯封孔材料膨胀倍数20倍以上，聚氨酯发泡均匀、细小，孔隙又不联通，还有可塑性，适于动压区封孔；在抽放瓦斯负压60～80KPa、正压2MPa下，钻孔密封严实不漏气。 聚氨酯封孔采取卷缠药液法,缠药方法及钻孔内封孔管结构图3-4所表示。抽放管为内径25mmpv管，长为9～10m，管前端1m段加工有小蜂窝，在前端1.5m处套上橡胶垫圈，后端用铁线缠紧固定棉纱布1.5m卷缠药液法封孔操作程序为：先称出封一个孔甲、乙组成药液，分别装入两个容器，再将药液同时倒入混合桶，立即用棒快速搅拌均匀，当药液由黄褐色变为乳白色时，停止搅拌，将药液均匀倒在棉纱布上，边倒药液边向抽放管上卷缠棉纱布，并把卷缠好药液封孔管快速插入钻孔，大约5分钟后，药液开始发泡膨胀，20分钟后停止发泡，逐步硬化固结。为了避免封孔管晃动影响封孔质量，孔口处用木塞楔紧。封一个钻孔聚氨酯用量约为1Kg左右。 钻孔和管路连接 聚氨酯封孔1小时后，便可和抽放管路连接（水泥砂浆封孔不仅麻烦，还需经25小时后才可和抽放管路连接）。钻孔和管路连接处应设置流量计和阀门。钻孔封孔器和抽放管路连接图3-4所表示。瓦斯预抽一定时间后，依据抽放量大小决定停止抽放时间，继续向前掘进，掘进到距原钻孔底5m左右超前距时，停止掘进，重新打钻孔抽放瓦斯，如此反复循环。 3-4抽放管联接示意图 1.2 掘进工作面边掘边抽 除采取迎头打钻孔抽放外，能够边掘边抽，其优点抽放时不影响掘进，且抽放效果很好，缺点是需掘钻场，增加工程量，见图3-5，钻场规格宽2m，长4m，高和掘进巷道相同。封孔工艺和先抽后掘钻孔封孔方法相同。 图3-5 掘进工作面边掘边抽示意图 以上两种方法中，掘进工作面先抽后掘影响掘进进度，而边掘边抽虽不影响掘进速度，但需打钻场增加工程量，能够经过现场使用比较，选择效果很好一个抽放方法。 三、局部防治突出方法 （一）掘进工作面 （1）在煤巷掘进工作面打3个直径为42mm、孔深l0m钻孔，一个钻孔在巷道工作面中部，并平行于掘进方向，其它钻孔终孔点在巷道轮廓线外2～4m处，钻孔部署见图3-5-15。 图3-5-15 煤巷掘进工作面突出危险性估计钻孔部署图 （2）钻孔每打1m测定钻屑量一次，每隔2m测定一次钻屑解吸指标。依据每个钻孔沿孔长每米最大钻屑量Smax和钻屑解吸指标△h2或K1估计工作面突出危险性。采取钻屑指标法估计工作面突出危险性时，应依据实测数据确定，如无实测数据时可按表3－5－7所列指标临界值估计突出危险性。 3－5－7 钻屑指标法估计煤巷掘进工作面突出危险性临界值 Δh2 Smax K1 危险性 Pa Kg/m L/m mL/(g·mm1/2) ≥200 ≥6 ≥5.4 ≥0.5 突出危险工作面 ＜200 ＜6 ＜5.4 ＜0.5 无突出危险工作面