气化调试安全措施.pdfVIP

气 化 调 试 安 全 措 施 气化试生产阶段可能出现的安全问题。 一、煤粉集中区域 该区域包括制粉、加压输送，输送载体为 N2、CO2，煤粉处于惰性环 境中。但一旦惰性环境被破坏或煤粉外泄，将会出现火灾或粉尘爆 炸的可能性。 根据目前普遍的问题采取的对策： 1. 高压与低压系统采取严格的隔离方法： a. 双重隔断阀 b. 单独的隔断阀和限流孔板（限制最大流量） c. 单独的隔断阀与调节阀（限制最大流量） 2. 动力系统故障时，阀门复位到安全阀位 3. 在惰性氛围中进行煤粉贮存与输送 4. 所有设备均正确接地以防止静电电荷积聚 5. 安装温度、 CO和 O2报警，以防止发生焖烧现象 6. 在煤粉容易泄露的地方，安装消防水接口，必要时冲洗使用，以 保持良好的清洁环境 7. 对设备压力、料位指示、报警等进行维护，保证处于良好运行状 态 8. 工程技术人员、操作人员按要求对煤粉制备系统进行巡检，发现 事故隐患及时处理 二、液化气集中区域 液化气管线及设备出现泄漏或焊缝开裂，可能出现火灾爆炸的事 故。 1. 对管线进行防腐、保温 2. 严格控制液面高度，严禁超量储存 3. 严禁误操作，防止高压串低压 4. 定期检查安全阀等，保证其灵敏可靠 5. 对设备、管线压力；液位指示；报警及各种联锁经常维护，保证 处于良好的运行状态 6. 定期对设备避雷设施进行检查、维护 7. 工程技术人员、操作人员按要求对液化气站、至用户单元管线进 行定期巡检，发现事故隐患及时处理 三、一氧化碳、氢气集中的区域 气化、一氧化碳变换、低温甲醇洗、甲醇合成等系统，属于一氧化 碳、氢气相对集中的单元。由于系统操作压力高，设备、管线焊缝 开裂，阀门、管件等引起的气体泄漏，将导致装置区内有毒气体、 可燃气体浓度较高，会致使人员不同程度的中毒及爆炸性火灾。 1. 在有一氧化碳、氢气可能泄漏的装置区必须使用防爆工具。进入 现场的人员须佩戴报警仪。装置区必须有防止静电发生的措施。电 器设备必须防爆。保持良好的通风。现场安装测爆分析报警仪。 2. 一旦发现人员一氧化碳中毒，应把受害人立即转移到有新鲜空气 的场所。如果失去了知觉，应把伤者的头尽量放低并侧卧。如果停 止呼吸，应立即进行有效的人工呼吸。在可能的情况下，给病人输 送氧气 3. 如果因一氧化碳、氢气的泄漏引起的火情较小，可用干粉灭火器 或二氧化碳手提灭火器。如果火势较大且无法切断气源，汇报上级 采取紧急停车措施 四、氮气、二氧化碳集中区域 氮气遍布于整个装置区，二氧化碳做为气化煤粉载气。有高压气体 泄漏，将会造成人员窒息的可能。 1、加强装置区的通风。 2、进塔入罐前，要进行氧含量分析，合格后方能进行作业。 五、甲醇气、液相集中的区域 低温甲醇洗、甲醇合成、甲醇精馏、罐区系统，属于气、液体甲醇 比较集中的单元。由于设备、管线焊缝开裂；阀门、管件泄漏引起 的甲醇暴露于大气中，导致甲醇浓度偏高，引起人员不同程度的中 毒及爆炸性火灾。 1. 所有操作人员必须了解甲醇对人体可能造成的危害，必须禁止抽 烟或明火。所用工具必须是绝缘的。装置区必须有防止静电发生的 措施。电器设备必须防爆。保持良好的通风。 2. 甲醇有高度的挥发性，溢出的甲醇必须立即打扫干净。在大量泄 漏的情况下，有必要提请周边人员注意。不要冲洗溢出液到水系统 中或公用的处理系统中。 3. 空气中的甲醇浓度一旦达到 5000ppm时，不论吸入、吸食、或皮 肤接触，则会对人体产生不良的影响。应尽可能迅速地带受伤者去 医院救治。 4. 人为处理时，必须佩戴或准备好个人防护用具 （安全护目镜、手套、 防护服、呼吸器等）。