组织设计 A铝合金显微组织及断口分析.pdfVIP

本科毕业论文 第 Ⅰ页 共 Ⅱ 页 组织设计 A 铝合金显微组织及断 口分析 本科毕业论文 第 Ⅰ页 共 Ⅱ 页 目 录 1 绪论 1 1.1 断口分析的意义 1 1.2 对显微组织及断口缺陷的理论分析 1 1.3 研究方法和实验设计 3 1.4 预期结果和意义 3 2 实验过程 3 2.1 生产工艺 4 2 ．1.1 加料 4 2.1.2 精炼 4 2.1 ．3 保温、扒渣和放料 4 2.1. 4 单线除气和单线过滤 5 2.1. 5 连铸 6 2.2 实验过程 6 2.2. 1 试样的选取 6 2.2.2 金相试样的制取 8 2.2.3 用显微镜观察 9 2.3 观察方法 10 本科毕业论文 第 Ⅰ页 共 Ⅱ 页 2.3.1 显微组织的观察 10 2.3.2 对断口形貌的观察 11 3 实验结果及分析 11 3.1 对所取 K 模试样的观察 11 3.2 金相试样的观察及分析 12 3.2.1 对显微组织的观察 12 3.2.2 断口缺 15 结论 23 致谢 24 参考文献 25 附录 27 本科毕业论文 第 1 页 共 29 页 1 绪论 1.1 断口分析的意义 随着现代科技的发展以及现代工业的需求，作为 21 世纪三大支柱产业的材 料科学正朝着高比强度，高强高韧等综合性能等方向发展。长久以来，铸造铝合 金以其价廉、质轻、性能可靠等因素在工业应用中获得了较大的发展。尤其随着 近年来对轨道交通材料轻量化的要求日益迫切[1] ，作为铸造铝合金中应用最广的 A356 铝合金具有铸造流动性好、气密性好、收缩率小和热裂倾向小，经过变质 和热处理后，具有良好的力学性能、物理性能、耐腐蚀性能和较好的机械加工性 能[2-3] ，与钢轮毂相比，铝合金轮毂具有质量轻、安全、舒适、节能等，在汽车 和航空工业上得到了日益广泛的应用[4]。 然而，由于其凝固收缩，同时在熔融状态下很容易溶入氢，因此铸造铝合金 不可避免地包含一定数量的缺陷，比如空隙、氧化物、孔洞和非金属夹杂物等 [5-7]。这些缺陷对构件的力学性能影响较大，如含 1%体积分数的空隙将导致其 疲劳 50% ，疲劳极限降20%[8-9]。所以研究构件中缺陷的性质、数量、尺寸和分 布位置对力学性能的影响具有重要意义[10]。而这些缺陷往往是通过显微组织和 断口分析来研究的。 另外，通过显微组织和断口分析所得到的结果可以分析这些缺陷产生的原因， 研究断裂机理，比结合工艺过程分析缺陷产生的原因，从而对改进工艺提出一定 的有效措施，确定较好的生产工艺，以提高铝合金铸锭的性能。 但关于该合金的微观组织及其断口分析研究较少，研究内容深但不够综合， 每篇论文多研究其部分缺陷，断口的获得多为拉伸端口。因此，希望对 A356 铝 本科毕业论文 第 2 页 共 29 页 合金的断口缺陷有一个较为全面的研究。 1.2 对显微组织及断口缺陷的理论分析 铸件的力学性能与其微观组织有密切联系 [11]。A356 合金是一个典型的 Al-Si-Mg 系三元合金，它是 Al-Si 二元合金中添加镁、形成强化相 Mg Si ，通