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声明
本人所呈交的肥皂盒上盖的毕业设计,是我在指导教师的指导和查阅
相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容
外,本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研
做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名:
日期:2014 年 4 月 12 日
【摘要】
本设计的对象是肥皂盒上盖的注塑模具设计,首先根据肥皂盒的注
塑成型工艺特性,设计了一模两腔的工艺方案,浇注系统采用侧浇口,这样
保证了塑件的表面质量与美观效果。分型面选择在肥皂盒底部平面,这样方
便脱模,也不会影响塑件外观,并使其产生的飞边易于清理和修整,同时便
于塑件脱模并简化模具结构,塑件被顶出后自动落料,不需要人工操作取塑
件。整个注塑模具的结构设计时,采用镶拼式的成型零件降低了加工难度及
成本,缩短了模具制造周期。通过 UG 三维软件绘制模具装配图和零件 图,
对于过程中的 问题进行了分析,并对于具体部分进行了详细的计算和校核。
【关键词】:肥皂盒下盖;模具设计;注塑成形;浇注系统;
目 录
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--2
引言
(一)注塑模具的应用现状
注塑成型工艺是塑料制品加工中非常重要技术类型,大多数行业
的塑料件加工均需要注塑成型工艺来完成。塑成型是塑料制品成型的
一种重要方法。几乎所有的热塑性塑料、多种热固性塑料和橡胶都可
用此法成型。注塑制品包括小到几克甚至几毫克的各种仪表小齿轮、
微 电子元件、医疗微器械等,大到几千克的 电视机、洗衣机外壳、汽车
用塑料件,甚至几万克的制品。
由于模具是典型的技术密集型产品,为了表达清楚设计意图,设
计人员必须花费大量的时间来绘制模架、顶杆、滑块等结构相对固定
的零部件。目前,CAD/CAE 的发展,为广大模具设计人员提供了方便。
特别是近几年来,模具 CAD/CAE 技术发展很快,应用范围日益扩大,
并取得了可观的经济效益。目前, 我国模具工业的当务之急是加快
技术进步, 调整产品结构, 增加高档模具的比重, 通过求品质来求
效益, 提高模具的国产化程度, 减少对进口模具的依赖。发扬创新
精神,依靠自己的科学技术去进一步研究模具产业。
(二)本课题研究的主要内容与意义
本设计的对象是肥皂盒上盖注塑模具的设计与工艺分析。首
先根据肥皂盒上盖的工艺特性,设计了一模两腔的工艺方案,浇注系
--3
统采用侧浇口,这样保证了塑件的表面质量与美观效果。分型面选择
在肥皂盒上盖的底部平面,这样方便脱模,也不会影响塑件外观,并使
其产生的飞边易于清理和修整,同时便于塑件脱模并简化模具结构,
塑件被顶出后自动落料,不需要人工操作取塑件。整个注塑模具的结
构设计时,采用镶拼式的成型零件降低了加工难度及成本,缩短了模
具制造周期。通过 UG 三维软件绘制模具装配图和零件 图,对于过程
中的问题就行分析,并对于具体部分进行了详细的计算和校核。
主要设计内容:
1) 注塑模具的应用与发展现状的介绍及其发展趋势 ;
2) 肥皂盒上盖注塑工艺分析,材料选择 ;
3) 注塑模具的设计,具体包括分型面选择,型腔数目确定,
浇注系统设计,冷却系统设计等;
4) 肥皂盒上盖的注塑工艺要求及注塑机的选择,锁模力校
核等;
5) 对本次设计的成果与设计心得进行总结。
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一、 肥皂盒上盖的注塑工艺分析
(一)注
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