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- 2021-01-12 发布于山东
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埋弧焊焊接工艺及操作方法
一、焊前准备
1、 准备焊丝焊剂,焊丝需去除污、油、锈等物,并有规则地盘绕在焊丝盘内, 焊剂应事先烘干 (250 °C下烘烤 1—2 小时 ) ,并且不让其它杂质混入。工件焊口处要去除油、污、水。
2、 接通控制箱的三相电源开关。
3、 检查焊接设备,在空载的情况下,变位器前转与后转,焊丝向上与向下是否正常,旋转焊接速度调节器观察变位器旋转速度是否正常;松开焊丝送进轮,试控启动按扭和停止按扭,看动作是否正确,并旋转电弧电压调节器,观察送丝轮的转速是否正确。
4、 清净导电咀,调整导电咀对焊丝的压力, 保证有良好的导电性,
且送丝畅通无阻。
5、 按焊件板厚初步确定焊接规范,焊前先作焊接同等厚度的试
片,根据试片的熔透情况 (X光透视或切断焊缝, 视焊缝截面熔合情况)和表面成形,调整焊接规范,反复试验后确定最好的焊接规范。
6、 使电咀基本对准焊缝, 微调焊机的横向调整手轮, 使焊丝与焊
缝对准。
7、 按焊丝向下按扭, 使焊丝与工件接近, 焊枪头离工件距离不得小于 15mm,焊丝伸出长度不得小与 30mm。
8、 检查变位器旋转开关和断路开关的位置是否正确, 并调整好旋
转速度。
9、 打开焊剂漏头闸门,使焊剂埋住焊丝,焊剂层一般高度为
30—50mm。
二、焊接工作
1、 按启动按扭, 此时焊丝上抽, 接着焊丝自动变为下送与工件接
触摩擦并引起电弧,以
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