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模具设计主要是什么 模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部 分。如模具的 CAD/CAM 技术，模具的激光快速成型技术，模具的精 密成形技术，模具的超精密加工技术，模具 设计中采用有限元法、边 界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的 CIMS 技 术，已在开发的模具 DNM 技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现 代制造技术。 现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、 敏捷化制造及系统化集成的方向发展。 一、高速铣削：第三代制模 技术 高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表 面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高 3℃)， 热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由 于切削力小，可适用于薄壁及 性差的零件加工；合理选用刀具和切 削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点 。因此，高速铣削 加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成 化方向发展，成为第三代制模技术。 二、电火花铣削和“绿色”产品技 术 从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自 动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行 电火花 铣削加工技术( 电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统 的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极 作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成 型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。 最近，日本三 菱公司推出了 EDSCAN8E 电火花创成加工机床又有新的进展。该机 能进行 电极损耗自动补偿， Windows95 上为该机开发的专用 CAM 系统，能与 AutoCAD 等通用的 CAD 联动，并可进行 线精度测量， 以保证实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺，CAM 系统还可实现仿真加工。 电火花加工技术进步的同时，电火花加 工的安全和防护技术越来越受到人们的重视，许多电加工机床都考虑 了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧 共体市场，同时国际市场也越来越重视安全防护技术的要求。 目前， 电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰，因为它对安全、环保影响较 大，在国际市场越来越重视“绿色”产品的情况下，作为模具加工的主 导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术，将是今后必须解决的难题。  三、新一代模具 CAD/CAM 软件技术 目前，英、美、德等国及我 国一些高等院校和科研院所开发的模具软件，具有新一代模具 CAD/CAM 软件的智能化、集成化、模具可制造性评价等特点 。 新一代模具软件应建立在从模具设计实践中归纳总结出的大量知识 上。这些知识经过了系统化和科学化的整理，以特定的形式存储在工 程知识库中并能方便地被模具所调用。在智能化软件的支持下，模具 CAD 不再是对传统设计与计算方法的模仿，而是在先进设计理论的 指导下，充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验，其设计结果必 然具有合理性和先进性。 新一代模具软件以立体的思想、直观的感 觉来设计模具结构，所生成的三维结构信息能方便地用于模具可制造 性评价和数控加工，这就要求模具软件在三维参数化特征造型、成型 过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流和组织与管理方面达到相当 完善的程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化程度的高低，不仅 要看功能模块是否齐全，而且要看这些功能模块是否共用同一数据模 型，是否以统一的方式形成全局动态数据库，实现信息的综合管理与 共享，以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。  模具可制造性评价功能在新一代模具软件中的作用十分重要，既要对 多方案进行筛选，又要对模具设计过程中的合理性和经济性进行评估， 并为模具设计者提供修改依据。 在新一代模具软件中，可制造性评 价主要包括模具设计与制造费用的估算、模具可装配性评价、模具零 件制造工艺性评价、模具结构及成形性能的评价等。 新一代软件还 应有面向装配的功能，因为模具的功能只有通过其装配结构才能