直螺纹连接安全技术交底书.docVIP

安全技术交底书 交底单位名称： 编号：工程部—JSJDS—201207031 第 1 页共 页 工程名称 设计文件图号 施工部位 双林路站附属结构剥肋滚轧直螺纹钢筋连接接头 交底日期 2013年3月11日 一、安全措施； 1、参加加工滚压直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗。 2、钢筋先调直后施工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲和有马蹄形的要截去，不许用冲切下料，严禁气割下料。 3、不允许在不加冷却液的情况下切削，不允许用含油的的冷却液，应使用乳化油。 4、在剥肋时进刀不能快，一定要慢剥肋，以防止刀具或中径变大，当剥完肋后，绝对不能用力过猛，以免撞击切滚丝轮。 5、滑道应定期清理涂油，保持钢筋剥肋滚压直螺纹机，机身清洁干净。 6本次技术交底质量标准及参数严格按照《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010） 7、严格按照技术交底进行直螺纹接头加工，如有不明白处请询问现场技术员。 8、钢筋剥肋滚压直螺纹机必须有效接地，电源供应，应方便可靠，电线不可过长，注意用电安全，严禁工地操作人员维修，拆装剥肋滚压直螺纹机。 9、严禁私自拆除设备上的防护罩，防护板。 10、操作人员应持证上岗，严禁无证人员操作，剥肋滚压直螺纹机若发生故障应及时与维修人员联系 11、操作人员在工作时严禁带手套，必须穿紧袖口衣服，不得穿过于宽松的衣服。 12、钢筋在夹装时，一定要夹紧，剥肋滚压直螺纹机启动后，操作人员应站在剥肋滚压直螺纹机，机头右方50公分处，严禁触摸钢筋及旋转部位。 13、若在加工时钢筋跟剥肋滚压直螺纹机一起旋转，应立刻关闭电源，防止钢筋伤人。 14、严禁单人操作剥肋滚压直螺纹机。 15、严禁酒后操作剥肋滚压直螺纹机。 16、坚持参加班前安全教育讲话制度，并做好记录。 17、进入现场的钢筋机械咋使用前，必须经项目工程部、安质部检查验收合格后方可使用操作人员须持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规程。 18、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换，现场加工的成品，半成品堆放整齐。 19．打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安质部检验合格后，方可投入使用，开机检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。 二、环境要求； 1、成都地区5月至10月为雨季，空气湿度较大而直螺纹套筒和钢筋丝头严禁锈蚀，所以应备用防水塑料薄膜做好防水防湿准备。 2、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声，将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板，并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损、应及时紧固或更换，以降低噪音。 3、钢筋原材、加工后的成品或半成品堆放时要注意遮盖，若发现钢筋丝头已生锈应在使用前用铁丝刷或砂纸清除。 4、剥肋滚压直螺纹机，摆放位置要相对固定，安放位置周围应有足够的作业空间。 5、剥肋滚压直螺纹机安装时中心轴线应与钢筋轴线保持水平面同心高度，同时设置待加工钢筋支架其摆放位置应相对固定。 三、操作要点； 1、钢筋下料 应使用砂轮切割机切断钢筋，不许有马蹄形或端头弯曲，不许用冲切下料，严禁气割下料，以保证钢筋丝头长度、直径。 2、剥肋滚压直螺纹机，机床调整。 ⑴、调整对刀柱尺寸，选对相应的对刀柱，夹好后上紧螺丝，用挡刀盘涨开弹出对刀柱。 、调整剥肋的长度；调整前轴承坐的前后，注意剥肋长度应短于滚压丝扣长度的一扣。 、调整滚压丝扣的长度；也就是调整后外行程开关限位。 3、试车 （1）、将进给滑板移至右端始位，旋钮设置为“工作”，此时减速机停转，做切削准备。 （2）、将钢筋加持在定心夹钳上，使钢筋伸出端面与机头对齐，并夹紧。 （3）、转动操作手轮后，切削头向钢筋方向进给，此时减速机启动同时冷却泵启动，冷却液注入，进行切削。 （4）、当加工到预制长度时，预制刀具涨开，手动滑板继续向左移动，开始滚压螺纹，当行至预调位置合行程开关，使电机反向转动，直至滚轮退出钢筋端头，再继续手动将滑板移至最右端顶住死挡铁，压开后行程开关，此时断掉减速机，即完成一个丝头。 （5）、卸下加工过的钢筋，用螺纹环规检查螺纹中径及长度，并作相应调整，直至加工出合格丝头 交底人签名 职务 交底时间 现场负责人签名 职务 交底时间 复核人签名 职务 交底时间 接 受 交 底 人 签 名 安全员： 质检员： 安质部长： 班组长： 工人：