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电子产品装配工艺规范 电子产品总装工艺规范 整机装配就是将机柜、 设备、组件以及零、 部件按预定的设计要 求装配在机箱、车厢、平台，再用导线将它们之间进行电气连接，它 是电子产品生产中一个重要的工艺过程。 整机装配的顺序和基本要求 图 1 整机结构树状图 1.1 整机装配的基本顺序 电子设备的整机装配有多道工序，这些工序的完成顺序是否合 理，直接影响到设备的装配质量、生产效率和操作者的劳动强度。 电子设备整机装配的基本顺序是： 先轻后重、先小后大、先铆后 装、先装后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影响下道工序。 1.2 整机装配的基本要求 电子设备的整机装配是把半成品装配成合格产品的过程。 对整机 装配的基本要求如下： 1）整机装配前，对组成整机的有关零部件或组件必须经过调试、 检验，不合格的零部件或组件不允许投入生产线。 检验合格的装配件 必须保持清洁。 2）装配时要根据整机的结构情况，应用合理的安装工艺，用经 济、高效、先进的装配技术，使产品达到预期的效果，满足产品在功 能、技术指标和经济指标等方面的要求。 3）严格遵循整机装配的顺序要求，注意前后工序的衔接。 4）装配过程中，不得损伤元器件和零部件，避免碰伤机壳、元 器件和零部件的表面涂敷层， 不得破坏整机的绝缘性。 保证安装件的 方向、位置、极性的正确，保证产品的电性能稳定，并有足够的机械 强度和稳定度。 5）小型机大批量生产的产品，其整机装配在流水线上按工位进 行。每个工位除按工艺要求操作外， 要求工位的操作人员熟悉安装要 求和熟练掌握安装技术， 保证产品的安装质量， 严格执行自检、 互检 与专职调试检查的 “三检” 原则。装配中每一个阶段的工作完成后都 应进行检查，分段把好质量关，从而提高产品的一次通过率。 整机装配中的流水线 2.1 流水线与流水节拍 装配流水线就是把一部整机的装连、 调试等工作划分成若干简单操作，每一个装配工人完成指定操作。 在划分时要注意到每人操作所用的时间应相等，这个时间称为流水的节拍。 装配的设备在流水线上移动的方式有好多种。 有的是把装配的底座放在小车上， 由装配工人沿轨道推进， 这种方式的时间限制不很严格。有的是利用传送带来运送设备， 装配工人把设备从传送带上取下，按规定完成装连后再放到传送带上， 进行下一个操作。 由于传送带是连续运转的，所以这种方式的时间限制很严格。 传送带的运动有两种方式，一种是间歇运动（即定时运动） ，另一种是连续均匀运动。 每个装配工人的操作必须严格按照所规定的时间拍节进行。完成一部整机所需的操作和工位（工序）的划分，要根据设备的复杂程度、日产量或班产量来确定。 2.2 流水线的工作方式 目前，电视机、收录机的生产， 大都有整机装配流水线和印制电 路板插焊流水线。 其流水节拍的形式， 分自由节拍形式和强制节拍形 式两种。下面以印制电路板插焊流水线为例加以阐述。 1）自由节拍形式 自由节拍形式分手工操作和半自动化操作两种类型。手工操作 时，装配工人按规定插件，剪掉多余的引线，然后在流水线上传递。 半自动化操作时， 生产线上配备着具有铲头功能的插件台， 每个装配 工人独用一台。 整块线路板上元件的插装工作完成后， 通过传送带送 到波峰焊接机上。 这种流水线方式的时间安排比较灵活， 但生产效率 低。 2）强制节拍形式 采用强制节拍形式时， 插件板在流水线上连续运行， 每个操作工 人必须在规定的时间内把所要求插装的元器件、 零件准确无误地插到 印制板上。这种方式带有一定的强制性。 在选择分配每个工位的工作 量时应留有适当的余地， 以便既保证一定的劳动生产率， 又保证产品 质量。这种流水线方式的工作内容简单，动作单纯，记忆方便，可减 少差错，提高工效。 整机装配的工艺流程 电子产品装配的工序因设备的种类、 规模不同，其构成也有所不 同，但基本工序并没有什么变化。 其过程大致可分为装配准备、 装联、 调试、检验、包装、入库或出厂等几个阶段，据此来制订出整机装配 的最有效工序。一般整机装配工艺的具体操作流程如图 2 所示。 图 2 装配工艺流程图 由于产品的复杂程度、设备条件、生产场地条件、生产批量、技术力量及操作工人技术水平等情况的不同， 因此生产的组织形式和工序也并非一成不变的， 要根据实际情况进行适当调整。 例如，小批量生产可按工艺流程主要工序进行， 若大批量生产， 则其装配工艺流程中的印制板装配、 机座装配及线束加工等几个工序， 可并列进行。 在实际操作中，要根据生产人数、 装配人员的技术水平等条件来编制最有利于现场指导的工序。 3.1 整机装配中的接线工艺 1）接线工艺要求 导线的作用是用于电路中的信号和电能传输， 接线是否合理对整 机性能影响较大。 如果接线不符合工艺要求， 轻则影响电路信号的传 输质量，重