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电焊机操作规程
1、 使用前应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊 机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。
2、 次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细 检查接线螺帽、螺栓及其他部件。
3、 多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,是三相负 荷平衡。多台电焊机的接地装置应分别有接地处引接,不得串 联。
4、 移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方式移动电焊 机。
5、 野外作业时,电焊机应放在避雨、通风良好的地方。
6、 焊接时不允许用铁板代替电焊机的搭铁。
7、 电焊机外壳,必须有良好的接地和接零保护,其他电源的拆装 应有电工完进行。电焊机的一次和二次绕组之间,绕组与铁芯 之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻不得低于 0.5兆欧。
8、 电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃 易爆物品,使用点焊接必须穿戴防护用品。
9、 交流弧焊机一次电源线长度应不大于 5米,电焊机二次线电缆 长度应不大于30米。
10、 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在 潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
11、 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切
断电源。
12、 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员 的眼睛,工作地点周围5米内不准堆放易燃易爆物品。10米内 不准堆放氧气瓶。
13、 焊割完成的灼热工件,不准放在电线、氧气橡胶软管及安全道 上,应放在规定的或安全的地方。移动电焊机时,不准用手把 线或其他导线捆绑。
14、 电焊机必须有可靠的接地线和接零线。电焊回线不准搭在易燃 易爆管道上,焊钳线和回线必须良好。
电焊机操作规程
1目的
规范操作人员对电焊机的操作,保证操作人员的安全。
2适用范围
本规程适用丁中国燃气(控股)有限公司所届的电焊机 的操作。
3操作细则
3. 1施焊前的准备 3. 1. 1检查电源电压是否与焊接额定电压相符, 发电机与电动机的全部接线是 否正确,绝缘性能是否良好,外壳接地线,以及焊接回路线的可靠性和正确性。 接地电阻不小丁 1M Q (兆欧)。
3. 1. 2新焊机或长期搁置未用的焊机,在使用前须测量绝缘电阻,其值应不低 丁 0.5兆欧。
3. 1. 3检查换向器与电刷情况。
3. 1. 4检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品, 电焊机应摆放在活洁、干燥、
通风的地方。
3. 1. 5焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
3. 1. 6应穿戴好劳动保护用品,保持手套、工作鞋干燥,面罩完好无损。
3. 1. 7焊机起动前应检查Y/ △起动器手柄端的位置,起动时放在“ Y位置, 待起动后将其转到“ △”位置,起动结束;Y/ △起动器的触点应接触可靠,不得 有松动,并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。
3. 1. 8焊机启动后应观察运行状况,确认无异常响声,才能准备施焊。
3. 2施焊过程中的安全操作
3. 2. 1引弧前应提示在场人员,避免弧光伤害。
3. 2. 2开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电 源开关;移动焊机时应先停机断电。
3. 2. 3更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
3. 2. 4焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的 安全地点。
3. 2. 5焊接电流的调节:
3. 2. 5. 1焊接电流的调节分为粗调和细调两种,电流范围分别为 50?150安
培和120?375安培,均可通过转动手轮,移动电刷位置,得到电流的均匀细致 调节。
3. 2. 5. 2根据所用焊条直径、所需要的焊接电流,先用电流粗调开关,选择 焊接电流粗调节,再转动手轮位置至所需焊接电流处,即可试焊。在试焊后,根 据焊工个人经验,再细调手轮位置,以获得更佳焊接电流。
3. 2. 6作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过 60 0 C应冷却。
3. 2. 7发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
3. 2. 8电焊时的二次电压不得偏离 60?80V (伏)。
3. 2. 9使用中,如发现换向器、电刷与电刷机构、滚动轴承等有异常现象,应 立即停机检查。在正常使用情况下,应常察看与维护换向器、电刷的活洁卫生和 更换维修工作。
3. 3施焊结束后的操作
3. 3. 1焊接工作结束,切断焊机电源整理好电缆软线。将焊机搬至安全处,或 对焊机进行存放遮盖,以防雨水浸入。
3. 2. 2仔细检查和活理施工现场,确认无任何隐患后方可离开。
3. 4其他安全注意事项
3. 4. 1只有持有操作证的人员,才能操作电焊机。
3. 4. 2严禁在照明插座或线路上接线,应在相应容量匹配开关下面接线。
3.4.3 一股不允许与其他电线并接,这
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