恒驰公司防锈包装统一标准.docVIP

北京恒驰智能科技防锈包装标准 1 范围 本标准要求了包装防锈等级、要求、包装方法和标志。 本标准适适用于产品金属表面在流经过程中为预防锈蚀而进行包装。 2 防锈包装等级 恒驰企业防锈包装分为等级：1级包装、2级包装、3级包装。 1级包装，适应于远途、长时间、温差大及运输条件恶劣运输过程， 2级包装，适应于运输条件比较恶劣，且设备抵达目标地后有可能存放时间较长情况 3级包装，适应于短距离、运输条件很好情况 3 要求 3.1 通常要求 3.1.1 3.1.2 防锈包装操作过程应连续，假如中止应采取一定方法，预防气相防锈VCI膜失效 3.1.3 3.1.4 3.1.5 采取防锈剂防锈产品，在启封使用时，通常应除去防锈剂。产品在涂覆或除去防锈油脂会影响产品性能时，应不使用防锈 3.2 材料要求 3.2.1 间接防锈可选择下列材料：干燥剂（硅胶、蒙脱石等）、气相防锈VC 3.2.2 直接防锈可选择下列材料：防锈油（选择封存防锈油，第II类中粘度，国家标准号：GB4875-85 B3）、防锈脂(黄油) 3.2.3 3.2.4 干燥剂应符合GB/T 5048 3.2.5气相防锈包装材料应符合GB/T 14188 3.2.6 内防护包装材料应符合GB/T 12339 3.2.7必需时应采取湿度指示卡、湿度指示剂或湿度指示装置，并应尽可能远离干燥剂。湿度指示卡应符合GJB 3.3 环境要求 防锈包装操作应在清洁、干燥、温差改变小环境中进行。 4 防锈包装方法 恒驰企业采取防锈方法为：间接防锈和直接防锈。间接防锈：即不直接对产品金属表面进行防锈处理防锈方法；直接防锈：立即防锈物质直接涂覆在产品金属表面防锈方法。 4.1防锈包装分为清洁、干燥、防锈和包装四个步骤。 4.2 产品应依据下列条件确定防锈包装方法： 产品特征和表面加工程度； 运输和贮存期限； 运输和贮存环境条件； 产品在流经过程中包装件所承受载荷程度； 4.3 确定防锈包装方法后，可选择附录表a1方法进行清洁，除去表面尘埃、油脂残留物、汗迹及其它异物。 4.4 产品金属表面在清洁后，可选择附录表a2方法立即进行干燥。 4.5 产品金属表面在进行清洁、干燥后，可选择附录表a3方法进行防锈。 4.6 产品金属表面在进行清洁、干燥和防锈后，可选择附录表a4方法进行包装。 5 标志 应在包装件外部按GB/T 191要求标识包装件怕湿、怕热标志。 附录 表a1 清洁方法 代号 名 称 方 法 q1 溶剂清洗法 在室温下，使用酒精汽油或煤油溶剂，用刷洗，擦洗等方法进行清洗，去除非喷漆面留下污渍、汗迹、指纹、锈迹等，并应注意安全 q2 擦拭法 在室温下，使用清水擦拭设备喷漆面，去除尘土、油污、杂质等 表a2 干燥方法 代号 名 称 方 法 g1 压缩空气吹干法 用经过干燥清洁压缩空气吹干 g4 擦干法 用清洁、干燥布擦干，注意不许可有纤维物残留在产品上 表a3 防锈方法 代号 名 称 方 法 f1 防锈油脂刷涂法 在未处理底加工面、发黑件、镀铬件、螺钉、镀锌件、主轴、丝杠、导轨、未喷漆电机、联轴器、带轮等表面喷涂或刷涂防锈油脂 f2 防锈油脂充填法 在轴承、滑块、丝母、链条、齿轮等处充填防锈油脂，充填时应注意使内腔表面全部涂覆，且应留有空隙，并不应泄漏 f3 干燥剂法 按产品要求，采取粉剂、片剂或丸剂状气相缓蚀剂，散布或装入洁净布袋或盒内，根据1～1.5Kg/立方米放置 f4 气相防锈VCI塑料薄膜法 产品要求包装外观透明时采取气相防锈VCI塑料薄膜袋热压焊封 f5 保鲜膜覆盖法 在喷涂过防锈油关键部位覆盖保鲜膜，如丝杠、导轨、主轴等 附录 表a4 包装方法 代号 名 称 方 法 适用等级 b1 通常防潮、防水包装 注：用于防水防潮包装塑料袋不需要密封，但不能有破损地方 设备经清洁、干燥涂抹防锈油脂后，需要覆盖耐油性、无腐蚀内包装材料，如塑料薄膜作防水防潮处理 依据需要制作木质底托 依据需要作封箱处理 防锈方法为：f2 依据情况选择防锈方法为：f1、f5 3级包装 b2 涂防锈油脂，塑料袋包装? 注：用于包装塑料薄膜需密封 设备涂防锈油脂后，装入塑料薄膜制作袋中，依据需要用粘胶带密封或热压焊封 需制作木质底托 需作封箱处理 需按0.5～1Kg/立方米放置干燥剂 防锈方法为：f1、f2、f3、f5 2级包装 b3? 气相防锈VCI膜加铝塑薄膜包装包装 注：用于包装VCI需密封，铝塑薄膜需密封 设备涂防锈油脂后，装入气相防锈VCI膜制作袋中，依据需要用热压焊封，然后再覆盖一层铝塑薄膜并热压焊封 需制作刚性好木质底托 需作封箱处理，箱壁要求刚性好 需按1～1.5Kg/立方米放置干燥剂 防锈方法为：f1、f2、f3、f4、f5 1级包装 说明 在b2