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技术交底书(三级)
施工单位: 中交第二公路工程局 编号:HSHZQ-8SD-017
工程名称
桥梁工程
分部工程名称
基础及下部结构
交底名称
钢筋加工制作
编制人签字
审核人签字
交底人签字
交底地点
交底日期
技术交底内容
钢筋制作技术交底
一、工程概况
1、概述
新建怀邵衡铁路怀化至衡阳段HSHZQ-8标二分部,起讫里程为K267+240~DK293+550,全长26.31公里,在湖南省衡阳县境内。其中区间路基为16.376公里,
2、施工条件:
钢筋加工厂设置在3#拌合站南侧,占地面积约3000㎡,设生活区及钢筋加工区,钢筋加工区搭设彩钢大棚进行全封闭施工,以确保钢筋加工不受天气影响。场地南侧为项目部修建施工便道,钢筋出厂运输比较方便。
3、机具准备
钢筋加工厂配置机械设备以下:10T龙门吊一台、自动滚笼机一台、电焊机10台、钢筋切断机2台、钢筋弯曲机2台、钢筋调直机1台、15T自吊汽车1辆及其它小型设施。
4、计划工期及人员配置
钢筋加工厂钢筋加工开工日期为1月10日,计划完工日期为12
二、钢筋制作交底:
钢筋加工工作包含钢筋整直、切断、除锈、弯制、焊接或绑扎成型等工序。因为钢筋在浇筑混凝土后无法检验其质量和数量,而钢筋又是确保结构强度和稳定关键,所以,必需严格地控制钢筋加工施工质量。
钢筋必需按不一样钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设置识别标志,并宜置于仓库(棚)内。露天堆置时,应垫高并加遮盖。钢筋应含有出厂质量证实书和试验汇报单。
(一)、钢筋加工准备工作
钢筋整直和除锈清污。对于直径在l0mm以上钢筋,通常采取锤打整直,直径不到10mm用钢筋调直机冷拉整直,如此还能提升钢筋强度和清除铁锈其具体应达成要求是:
①钢筋表面应洁净,其上油渍、漆皮、鳞锈等应清除洁净。
②钢筋应平直,无局部弯曲。
钢筋下料时,应计算图纸上所标明折线尺寸和弯折处实际弧线尺寸之差值,同时还应计钢筋冷作弯折过程中伸长量。
(二)、钢筋弯制
钢筋弯制和末端弯钩应符合设计要求。如设计图中对弯曲半径未作要求时,可按表7-47要求加工。
用Ⅰ级钢筋制作箍筋,其末端应做弯钩,弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径,且大于箍筋直径2.5倍。弯钩平直部分,通常结构,不宜小于箍筋直径5倍;有抗需要求结构,不应小于箍筋直径10倍。
(三)、钢筋接头
钢筋焊接前,必需依据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必需持考试合格证书上岗。钢筋接头应采取电焊,直径大于25mm钢筋,采取电弧焊搭接焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。焊接接头在构件内应尽可能错开部署,且受拉主钢筋接头截面积不得超出受力钢筋总截面积50%。
直径小于25mm钢筋,采取绑扎搭接。受拉钢筋绑扎接头搭接长度,应符合下表要求;受压钢筋搭接长度,应取受拉钢筋搭接长度0.7倍。
受拉钢筋绑扎接头搭接长度
钢筋类型及牌号
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
光圆钢筋
I级
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335
45d
40d
35d
HRB400
55d
50d
45d
注:①当带肋钢筋直径d小于25mm时,其受拉钢筋搭接长度应按表中值降低5d
②在任何情况下,纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300mm;受压钢筋搭接长度不应小于
(四)、钢筋半成品堆放
1、钢筋加工要有专员负责,每加工一个规格钢筋,全部要先仔细量其尺寸,合格后方可批量加工。有偏差必需立即调整。
2、钢筋半成品必需分类存放,同一部位或同一构件钢筋放在一起,并要有显著标识牌,标识牌上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数等。直径相近钢筋不能相邻码放,以防混淆。
3、每一型号加工完成后钢筋堆放时不得少于一个标识牌,标识牌由各项目现场进行制作,标识牌上内容要具体,标识牌可反复使用。
4、每一个存放钢筋支架上也要设标识牌,标识牌可反复使用。
5、钢筋加工过程中废料按划定区域堆放,不得乱扔,长度超出1米
料头按规格码放整齐,码放时一头对齐,以备二次利用,最大程度节省材料。
三、施工注意事项
1、钢筋网焊点焊接关键点
1)焊接网钢筋为I级,钢筋网全部相交点必需焊接。
2)当钢筋网焊点在设计有要求时,应按设计进行焊接。
2、现场绑扎钢筋关键点
1)钢筋接头部署应符合要求要求。
2)钢筋交叉点应用铁丝绑扎坚固,必需时,亦可用点焊焊牢。
3)除设计有特殊要求者外,箍筋应和主筋垂直。
四、质量检验和质量标准
1、加工钢筋偏差不得超出下表要求。
加工钢筋许可偏差
项目
许可偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后全长
±10
弯起钢筋各部分尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
2、焊接钢筋网及焊接骨架许可偏差不得超出下列表要求。
焊接网及焊接骨架许可偏差
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