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机房吸音墙施工方案 中建一局集团建设发展有限公司 【机房吸音墙施工方案 】 目 录 1.编制依据 1 2.工程概况 1 3.主要材料 1 4.施工准备 1 5.工艺流程 2 6.操作工艺 2 7.成品保护 3 8.施工安全、文明、消防等措施 3 中建一局集团建设发展有限公司 【机房吸音墙施工方案 】 1.编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB 50210-2001） 1.2 《88JZ4 可耐福轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》 1.3《轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》 （ 07CJ03-1） 1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91） 1.5《声学设施平面索引图》 2.工程概况 本工程吸音墙采用轻钢龙骨 +岩棉板 +钢板网的做法。 吸音墙范围详见 《声学设施平 面索引图》。 3.主要材料 （1）轻钢龙骨：规格 50× 50×0.6（mm）； （2）岩棉板：规格 1000×630× 50（ mm），外包玻璃纤维布； （3）钢板网：网格尺寸 30× 40（mm），壁厚 0.8mm； （4）紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、拉铆钉。 4.施工准备 4.1 主要工具 冲击钻、电锤、拉铆枪、射钉枪、切割机、靠尺、壁纸刀、盒尺、线坠、托线板等。 4.2 作业人员 （1）一般应由专业安装队伍的专业安装人员进行安装。 （2）作业人员经过详尽的技术培训，技术交底和现场安全和文明施工教育。 4.3 作业条件 （1）砌筑隔墙抹灰完毕，且充分干燥。 （2）地面施工完成。 （3）机房内大型设备安装就位，风管安装完毕。 4.4 技术准备 （1）熟悉吸音墙范围，掌握节点做法，并向作业班组作详细的技术交底。 （2）根据设计图和提出的备料计划，核实全部材料，使其配套齐全。 （3）先做样板间，经业主、设计、监理鉴定合格后再大面积施工。 1 中建一局集团建设发展有限公司 【机房吸音墙施工方案 】 5.工艺流程 弹线→固定沿地、沿顶龙骨→竖向龙骨安装→横撑龙骨安装→岩棉板安装→固定罩 面钢板网 6.操作工艺 M6膨胀螺栓 @600mm 岩棉板（ 1000×630×50） 板面覆玻璃布 30×3钢压条 用于钢板网拼缝处 C型龙骨（ 50×50×0.6mm） 自攻螺丝及垫片 钢板网（板厚 d=0.8mm） 固定钢板网于龙骨上 机房吸音墙大样图 6.1 弹线：竖向龙骨以中距 630mm 布置，横龙骨以中距 1000mm 布置。要求弹线 清楚，位置准确。 6.2 固定沿项、沿地龙骨：在顶板及地面分别固定沿顶、沿地龙骨，用 M6 膨胀螺 栓固定，固定点间距应不大于 600mm，龙骨对接应保持平直。 6.3 固定竖向龙骨：将竖向龙骨卡入沿顶、 沿地龙骨槽内，竖向龙骨高度应比沿顶、 沿地龙骨腹板间的净距小 5mm。竖向龙骨与墙体固定点间距 1.2m～1.5m，用轻钢龙骨 下脚料弯制而成的角铁， 分别用射钉和拉铆钉固定与墙面和竖向龙骨， 竖向龙骨应垂直。 竖向龙骨 角铁 墙面 拉铆钉 射钉 2 中建一局集团建设发展有限公司 【机房吸音墙施工方案 】 6.4 安装横龙骨：每间隔 1.0m 设置一道横龙骨。用拉铆钉固定在竖向龙骨上。 6.5 龙骨检查校正：安装岩棉板前，应检查轻钢骨架的牢固程度，各种附墙设备、 管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏 差应≤ 3mm，表面不平整应≤ 2mm。 6.6 安装岩棉板：在龙骨内部填充 50 厚岩棉板，岩棉板外包玻璃丝布，规格 1000 × 630mm。由于岩棉板块与竖向横向龙骨分格尺寸一致，直接将板块嵌在龙骨 C 型槽 内即可。 6.7 罩面钢板网安装：用自攻螺丝及垫片将钢板网固定在轻钢龙骨上，要求固定牢 固，表面平整。钢板网拼缝处用 30× 3 钢压条固定。 6.8 机电专业配合：电气铺管、附墙设备安装应与龙骨的安装同步进行，且需固定 牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下 端设置管线。 7.成品保护 7.1 吸音墙施工时，应注意保护墙内装好的各种管线。 7.2 施工部位已安装好的门窗，已施工完毕的地面应注意保护，防止损坏。 7.3 轻钢龙骨、岩棉板、钢板网等材料在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使 其不变形、不损坏，还应注意保持岩棉板外包玻璃布的完成，不得破损。 8.安全文明施工措施 8.1 参加施工的工人， 要熟知本工种的安全操作规程。在操作中，应坚守工作岗位， 严禁酒后作业。在吸音墙施工过程中， 为确保人员安全， 要求施工人员必须头戴安全帽 3 中建一局集团建设发展有限公司 【机房吸音墙施工方案 】 及手套。使用配电箱及电锤前要检查确保其不漏电， 不短路，配电箱要装配漏电保护器。 由于岩棉材料属于短纤维，易挥发，施工人员需配