阻力损失计算.docxVIP

图1-33 阻力损失,U1=U2 图1-33 阻力损失 ,U1=U2。截面 1、2 之 hf Z1g P2 Z2g R P2 (1-71) 第五节阻力损失 1-5-1 两种阻力损失 直管阻力和局部阻力 化工管路主要由两部分组成：一种是直管 ，另一种是弯头、三通、阀门等各种 管件。无论是直管或管件都对流动有一定的阻力 ，消耗一定的机械能。直管造 成的机械能损失称为直管阻力损失(或称沿程阻力损失)；管件造成的机械能损 失称为局部阻力损失。 对阻力损失作此划分是因为两种不同阻力损失起因于 不同的外部条件，也为了工程计算及研究的方便 ，但这并不意味着两者有质的 不同。此外，应注意将直管阻力损失与固体表面间的摩擦损失相区别。固体摩 擦仅发生在接触的外表面，而直管阻力损失发生在流体内部 ，紧贴管壁的流体 层与管壁之间并没有相对滑动。 阻力损失表现为流体势能的降低 图1-33表示流体在均匀直管中作定态流动 间未加入机械能，he=O。由机械能衡算式(1-42)可知： ,也不论是层流或湍流，阻力损失均主要 ,也不论是层流或湍流，阻力损失均主要 表现为流体势能的降低，即P/ 。该式同时表明，只有水平管道，才能以 P(即P1-P2)代替 P以表 达阻力损失。 层流时直管阻力损失 流体在直管中作层流流动时，因阻力损失造成的势能差可直接由式 (1-68)求 出： f 32 luP F此式称为泊稷叶 f 32 lu P F 此式称为泊稷叶(Poiseuille) 方程。层流阻力损失遂为: 32 lu (1-72) 1-5-2 hf (1-73) 湍流时直管阻力损失的实验研究方法 层流时阻力损失的计算式是由理论推导得到的。 湍流时由于情况复杂得多， 未能得出理论式，但可以 通过实验研究，获得经验的计算式。这种实验研究方法是化工中常用的方法。因此本节通过湍流时直管阻 力损失的实验研究，对此法作介绍。实验研究的基本步骤如下： 析因实验——寻找影响过程的主要因素 对所研究的过程作初步的实验和经验的归纳 ，尽可能地列出影响过程的主要因素 对于湍流时直管阻力损失 hf,经分析和初步实验获知诸影响因素为： 流体性质：密度 、粘度 ； 流动的几何尺寸：管径 d、管长I、管壁粗糙度 (管内壁表面高低不平)； 流动条件：流速u； 于是待求的关系式应为： 曲 為 viZk# hf f(d,l, , ,u, ) (1-74) 规划实验——减少实验工作量 当一个过程受多个变量影响时 ，通常用网络法通过实验以寻找自变量与过程结果的关系。以式 (1-74) 为例，需要多次改变一个自变量的数值测取 hf的值而其它自变量保持不变。这样 ，自变量个数越多，所 需的实验次数急剧增加。 为减少实验工作量，需要在实验前进行规划，包括应用正交设计法、因次分析 法等，以尽可能减少实验次数。 因次分析法是通过将变量组合成无因次数群 ，从而减少实验自变量的个数 ，大幅度地减少实验次数 因此在化工上广为应用。 因次分析法的基础是： 任何物理方程的等式两边或方程中的每一项均具有相同的因次， 此称为因次 和谐或因次的一致性。从这一基本点出发 ，任何物理方程都可以转化成无因次形式 (具体的因次分析方法 可参阅附录或其它有关著作 )。 以层流时的阻力损失计算式为例 ，不难看出，式(1-73)可以写成如下形式 (1-75) TOC \o 1-5 \h \z hf l (1-75) \o Current Document 2 32 \o Current Document u d du ，层流时的阻力的函数形式为:hf f(d，l ，层流时的阻力的函数形式为: hf f(d，l， ， ，u) (1-76) 作无因次处理后，可写成 对照式(1-74)与式(1-75)，hf~~2 对照式(1-74)与式(1-75)， hf ~~2 u du l —，d (1-77) 不难推测， hf ~~2 u 湍流时的式(1-74) du l —，d，d 也可写成如下的无因次形式 (1-78) 式中吒即为雷诺数 式中吒即为雷诺数(Re)， —称为相对粗糙度。将式(1-74)与式(1-78)作一次比较可以看出，经变 d 量组合和无因次化后，自变量数目由原来的 6个减少到3个。这样进行实验时无需一个个地改变原式中的 6个自变量，而只要逐个地改变 Re (l/d )和(/d)即可。显然，所需实验次数将大大减少，避免了大量 的实验工作量。 尤其重要的是，若按式(1-74)进行实验时，为改变 和，实验中必须换多种液体；为改变 d，必须改变实验装置。而应用因次分析所得的式 (1-78)指导实验时，要改变du /只需改变流速；要改变(l/d)， 只需改变测量段的距离，即两测压点的距离。这是一个极为重要的特性 ，从而可以将水、空气