桥架安装技术交底(同名9631).pdfVIP

技术交底记录 编号 表 C2—1 工程名称 交底日期 施工 分项工程 电缆桥架安装 单位 名称 和桥架内 电缆敷设 工程 交底 提要 1　范围 本章适用于建筑物内 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程 2　 引用标准 《建筑 电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》 《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96》 《建筑 电气通用 集-内线工程92DQ5》 《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》 3　施工准备 3.1　材料要求： 3.1.1　 主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架 3.1.2　辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌 弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子 3.1.3　所有材料规格、型号及 电压等级应符合设计要求，并有产品合格证 3.1.4　桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈 蚀 ；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不 压扁，表面不划伤 3.1.5　 电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹 电 缆外护层有明显标识和制造厂标 电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7 标准生产的产品有3C 认 证标志 3.1.6　镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧 垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理 3.1.7　金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择 3.2　 主要机具： 3.2.1　铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊 链、滑轮、钢丝绳、千斤顶 3.2.2　 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具 箱、高凳等 3.2.3　无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大 机做通讯联络） 3.3　作业条件： 3.3.1　配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成 3.3.2　其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进 行桥架敷设及桥架内电缆敷设 3.3.3　上道工序作业情况：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装 桥架；桥架安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；电 缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通 电 4　操作工艺 4.1　工艺流程： 4.2　弹线定位：根据设计 确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置， 从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面 等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计 要求及施工验收规范规定，分匀档 距并用笔标出具体位置 4.3　 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框 架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆 下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口） 4.4　支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架： 4.4.1　支架与吊架安装要求： 4.4.1.1　支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在 5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺 4.4.1.2　钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应 符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷 4.4.1.3　支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支