机械知识教学案.docx

学 第一章极限与配合 审批签字 机械 知识 §1 — 1 互换性概念 科 授课时数 授课方法 讲授 教 具 黑板粉笔 授课时间 授课班级 了解互换性 、互换性的基本形式，明确互换性的重要性，掌握 教学目的 实现互换性的基本条件 教学重点 重点 ：互换性的概念及基本形式 和 难 点 难点 ：实现互换性的基本条件 复习题问 教学内容、方法和过程 附 记 课题导入： 为什么自行车的链条坏了，可以买一条新的换上就能使用；台灯的灯泡坏 了，买一个新的换上又能继续在灯下看书学习？ 新课内容： 一 、互换性 定义：同一规格的零、部件，任选其一，不需经任何挑选、调整和修配， 就能装到机器上，并完全达到规定的技术性能要求。 二 、互换性的基本形式 按互换程度和范围的不同，互换性分为完全互换性和不完全互性。 、完全互换性：零件装配前、装配时不需挑选、调整和修配，装配后能满足预定的技术要求的性能。 、不完全互换性：零件在装配时需要附加的挑选和调整的性能。若零件在装配时需要修配，就失去了互换性的意义 三 、实现互换性的基本条件 对同一规格的零、部件规定统一的技术标准。 四 、互换性的重要性 、在设计方面，可以使产品标准化、系列化，从而简化零、部件的设计计算过程，缩短设计周期，并方便应用计算机辅助设计。 、在生产制造方面，能组织自动化和专业化的高效生产，应用现代化的技术设备，有利于提高产品质量、降低成本和减轻劳动强度。 、在使用维修方面，可以缩短机器维修的时间、减少费用和提高机器的使用率。 课后作业： 习题册 P1 学 机械 知识 科 授课时数 授课时间 教学目的 教学重点 和 难 点 复习题问  审批签字 第一章极限与配合 § 1 — 2 极限与配合的基本术语、定义 授课方法 讲授 教具 黑板粉笔 授课班级 了解尺寸和偏差，明确公差配合，掌握尺寸偏差与公差配合 重点 ：尺寸的有关术语及定义 难点 ：孔与轴的定义 互换性的概念及基本形式？ 教学内容、方 法和过程 附 记 新课内容： 术语和定义是技术标准的基础，也是工程技术人员使用的技术语言。 一、尺寸 用特定单位表示线性尺寸值的数值称为尺寸。 尺寸又分为基本尺寸、实际 尺寸和极限尺寸 尺寸的定义、符号及说明 两极限尺寸可能同时大于或同时小于基本尺寸，因此 ,基本尺寸并不是零件在制造时一定要获得的尺寸。 零件加工后的实际尺寸未超出两极限尺寸所限定的范围时，零件尺寸为合格；否则为不合格。 孔和轴 孔与轴 的结合是机械装置中最典型的装配关系，装配后，孔以其内表面包容轴的外表面 孔通常指工件的圆柱形内表面， 也包括非圆柱形内表面 (由二平行平面 或切面形成的包容面 )。 轴通常指工件的圆柱形外表面， 也包括非圆柱形外表面 (由二平行平面或切面形成的被包容面 )。 二、偏差与公差 偏差 某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为偏差。其中某一尺寸可以是 实际尺寸，也可以是极限尺寸； 所以，偏差有实际偏差和极限偏差之分 。 实际偏差和极限偏差 上偏差和下偏统称为极限偏差，它是设计时确定的允许实际偏差变动 的界限。 零件加工后，只要实际偏差未超出上、下偏差所限定的范围，零件的 尺寸就为合格。用极限偏差表示孔、轴尺寸合格条件的表达式分别为 ES ≥ Ea ≥ EI 和 es≥ ea ≥ ei 。 实际偏差和上、下偏差分别可能为正值、负值或零值，在应用中，其值前必须带“＋”或“－”号 (零值除外 )。 极限偏差的标注形式 零件尺寸的极限偏差在图样或技术文件上标注时， 上、下偏差必须同时标注；上偏差标注在基本尺寸的后上方，下偏差标注在基本尺寸的后下方。 学 机械 知识 科 授课时数 授课时间 教学目的 教学重点 和 难 点 复习题问  审批签字 第一章极限与配合 § 1 — 2 极限与配合的基本术语、定义 授课方法 讲授 教具 黑板粉笔 授课班级 了解尺寸和偏差，明确公差配合，掌握尺寸偏差与公差配合 重点 ：尺寸和偏差 难点 ：公差配合 什么叫尺寸？孔和轴如何区别？ 教学内容、方 法和过程 附 记 §1 —2 极限与配合基本术语、定义 ：公差、公差带和公差带图 由公差带图可以看出，公差带的大小和其相对零线的位置是确定公差带的两个基本要素，而前者取决于公差值的大小，后者取决于极限偏差。 公差和偏差是既有联系又有区别的两个重要概念。 两者都是设计时给定的，公差的大小等于上偏差减下偏差之差。公差是绝对值，是表示工件加工尺寸精度的指标；而偏差是代数值，是判断工件尺寸是否合格的依据。 三、配合 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合间隙和过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差为正时是间隙，为负时是过盈。 间隙配合、过盈配合和过渡配合 按孔、轴公差带之间相互位置关系的不同，配合分为间隙配合、过盈配合