换热管与管板预焊接工艺规程...docxVIP

焊接工艺规程 （规程编号： HG2016001 ） 产品编号 16001 名称 分汽缸 图号 RS160602-01 编 制 审核 河南辰闰科技有限公司 年 月 日 产品型号 K1500L 规程编号 HG2016001 焊接接头编号简图 产品名称 K1500L 搪玻璃反应釜 共 1 页 第 1 页 、 、 、 b b 产品型号 0.34m3 焊接材料汇总表 规程编号 HG2016001 产品名称 分汽缸 第 页 焊条电弧焊（ SMAW ） 埋弧焊（ SAW ） 钨极氩气保护焊（ GTAW ） 母材 焊条 /规格 烘干温度 0 焊丝 /规格 焊 剂 烘干温度 0 焊丝 /规格 保护气体 纯度 C/时间 C/时间 Q245R＋Q245R J507φ 3.2/φ 4.0 350℃/1h H10Mn2 φ 4.0 HJ431 8-40 目 2500C/2h ER49-1/ Φ2.5 Ar 99.99% 20＋ 20Ⅱ ER49-1/ Φ2.5 Ar 99.99% Q245R＋ 20 J507 φ4.0 350℃/1h ER49-1/ Φ2.5 Ar 99.99% 注：所有焊接材料需按 NB/T47018.1~47018.7-2011 验收合格。 容器技术特 性 部位 设计压力 MPa 设计温度 0C 试验压力 MPa 焊接接头系数 容器类别 备注 筒体 1.8 210℃ 2.57Mpa 0.85 Ⅱ类 产品型号 0.34m3 焊接接头编号表 规程编号 HG2016001 产品名称 分汽缸 共 页 第 页 焊接接头编号 焊接工艺卡编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测要求 备 注 HP1606 、HP1608 、 GTAW-Fe Ⅱ -6G-12/63-Fefs-02/11/12 Ba、 A 焊接工艺卡 1 SMAW-Fe Ⅱ -2G-12-Fef3J ≥ 20% RT Ⅲ级 HP13 SAW-1G(K) -07/09/19 Bb 焊接工艺卡 2 HP1606、 HP1613 GTAW-Fe Ⅱ -6G-12/63-Fefs-02/11/12 ≥ 20% RT Ⅲ级 SMAW-Fe Ⅱ -2G-12-Fef3J B1 、 B2、 B3-1、 B3-2、 B3-3、 焊接工艺卡 3 HP1602 GTAW-Fe Ⅱ -6G-12/63-Fefs-02/11/12 100%MT Ⅰ级 B6 B4、B5 焊接工艺卡 4 HP1602 GTAW-Fe Ⅱ -6G-12/63-Fefs-02/11/12 100%MT Ⅰ级 D1～D6 焊接工艺卡 5 HP1602 、HP1604 、 GTAW-FeⅡ -2FG-12/18-Fefs-02/11/12 100%MT Ⅰ级 HP1606 SMAW-Fe Ⅱ -6FG-10/63- Fef3J E 焊接工艺卡 6 HP1606 SMAW-Fe Ⅱ -2G-12-Fef3J 注：筒体 A 、B 类焊接接头应进行不小于 20%射线探伤检测，达到 NB/T47013.2-2015 标准中Ⅲ级为合格，射线检测技术级别不低于 AB 级。 产品型号 K1500L 产品名称 K1500L 搪玻璃反应釜 接头简图： A1 、 B3 、 B2、 B1  焊接工艺卡 1 焊接工艺程序  规程编号 产品图号  内筒体纵缝对接接头 内筒体封头环缝对接接头 内侧 焊接位置 1G 后热 / 焊接技术 SAW 钨极直径 / 预热温度（ 0 / 喷嘴直径 / C） 焊后热处理 / 脉宽比 (%) /  1.焊前：组对前清理坡口两侧油污、水份、不锈钢 接头名称 涂白垩粉，打磨坡口及待焊处直至显示金属光泽（每侧 各 20mm）。 2.组装点固：点焊缝对称均布，点焊长度 60mm， 接头编号 间距 350 mm，点焊不得有裂纹，气孔，夹渣，层间清 工艺评定编号 渣须打磨干净，层间接头错开 50mm。 3.焊接：按焊接工艺参数要求进行短弧焊接，严禁在非焊接部位引弧，如法兰等。 持证项目 焊后打磨清理内外表面缺陷及焊渣。自检合格，转下一工序。 Q235B 厚度 12 焊缝 H08A 母材 mm 金属 Q235B 12 焊接 填充材料 焊接电流 电弧 电压 层/道 方法 牌号 直径 极性 电流（ A） （ V ） 1/1SAW HJ431-H08A φ 4.0DCEP550~65032~35 背面清根（注：碳弧气刨清根 +修磨）  高颈法兰筒体环缝对接接头高颈法兰封头环缝对接接头 A1 、B3 、B2、 B1 HP14 SAW-1G(K)-07/09/19 厚度 12 mm 焊接速度 线能量 (cm/min) (KJ/cm) 42~46 ≤30 层间温度（ 0C）≤ 220 / 正面 /