（完整版）满堂基础施工方案.doc

本word文档可编辑可修改 关注我 实时更新 最新资料 建筑 4.3.3.1满堂基础钢筋 工程施 工 1、底板钢筋施 工 ⑴施 工顺序 :绑扎地梁钢筋→绑扎底板筋→安放钢筋支架→绑扎 底板面筋→放墙、柱线→焊墙、柱定位箍或水平筋→插墙、柱钢筋。 ⑵钢筋配料：由专人负责，加 工时按料单下料，并保证成型后的 形状，尺寸准确，钢筋成型后分类挂牌堆放。 ⑶垫块制作：底板垫块采用与底板砼强度等级相同的 防水砼制作 的 砼块作为钢筋保护层，垫块几何尺寸为 100×100×保护层厚度。 ⑷钢筋制作：钢筋下料制作和绑扎时，严格执行设计图和施 工验 收规范，不合格的 半成品严禁绑扎成型。 ⑸钢筋运输：钢筋的 运输用塔吊直接吊入绑扎现场，吊装时应避 免将制作好的 材料撞弯、变形，应选择合理的 吊点。 ⑹钢筋绑扎：地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放， 保持间距大小，底板筋应在交叉点全部绑扎。底板钢筋绑扎完毕进行 柱墙插筋时，为确保上部柱墙位置准确，将柱墙轴线和边线在面筋上 弹出，插筋后在柱墙插筋边点焊定位框（定位框用 12钢筋制作）， 并在离底板面高 600以上绑扎两道箍筋或水平筋预以固定。 ⑺钢筋连接：底板钢筋采用搭接焊，焊缝长度 5d(10d)+20mm， 确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊 接部分预弯，使两钢筋的 轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。 焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。 对焊接头要求钢筋端头顺直，端头处于同一轴线上。对焊前将端部 15mm范围内的 铁锈、油污清除干净，避免因接触不良而烧伤钢筋。 ⑻钢筋支撑：地下室底板为双层配筋，为防止面筋下挠，在底筋 建筑 网片绑扎完后，设置钢筋支架，再绑扎面筋，支架用钢筋φ 成“ S”形，间距 1000×1000摆放。 2、地下室墙柱钢筋施 工 16制作 ⑴钢筋连接：墙、柱坚向钢筋对于直径大于或等于 16MM采用电 渣压力焊接头，直径小于 16的 钢筋采用绑扎接头连接，接头应避开 受力最大部位，即柱芯区上下各 600MM范围内不应接头，在接头区段 应使接头位置相互错开 35d，并按设计要求，在柱结点上下规定范围 内进行箍筋加密，柱墙坚筋绑扎完成后，加焊水平定位箍，确保位置 正确，预防钢筋发生偏移。 ⑵ 墙筋网绑扎：除靠近外围两行钢筋的 相交点全部绑扎外， 中间部分交叉点可间隔交错扎牢，相邻绑扎点的 扎丝要扣成八字形， 以免网片，歪斜变形。双层墙筋之间设 8“ S”型铁，作拉筋，间 距 450呈梅花形布置，以保证两层钢筋的 间距的 位置。 ⑶ 保护层：用预制水泥砂浆垫块控制，规格为 50×50×保护 层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎。摆放间距 1000mm。 3、地下室顶板梁板筋施 工 ⑴垫块制作：梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制，规格 50× 50×保护层厚度。梁筋垫块每隔 800交叉设置，分别在梁的 底部和两 2 侧面，板筋垫块 1m放一个，垫在主筋下角并绑牢。 ⑵钢筋连接：板筋全部采用绑扎连接；梁筋直径大于或等于 16mm 采用单或双面搭接焊，小于 16mm采用焊接或绑扎连接。 ⑶钢筋绑扎：梁筋绑扎时，主梁与次梁同时进行。板、次梁与主 梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁筋在下，双层配筋梁，直 接用直径 25mm短钢筋垫在两层钢筋之间，以保证两层钢筋间距准确。 建筑 箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架力筋上。板筋铺设前， 先在模板上弹好主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。 单向板板筋除外围两面三刀根钢筋的 相交点全部绑扎外， 中间点可隔 点交错绑扎，但双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的 负弯矩筋要按 要求摆放，并确保位置正确。 ⑷钢筋支撑：上下层板筋之间安放长 800-1000mm的 小马凳，间 距 1000mm，并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。负弯矩筋处的 马 凳适当加密，并尽量靠近支座处。 ⑸看护：砼浇捣时，派专人负责钢筋修理和纠偏 工作。 4.3.3.2满堂基础模板 工程施 工 本 工程模板全部采用九夹板，规格为 1830×920×18，主要用于 大面积剪力墙和楼板模板。支撑为 50×100木方和钢管支设体系。 1、地下室支模 ⑴底板支模：地下室地梁外模采用 120厚砖模。 ⑵投测轴线 :基础底板砼浇筑完毕后，即可进行墙、柱放线 工作， 根据定位桩将轴线引测到基础底板上，然后用墨斗弹出轴线位置，用 油漆作好标记。引放墙、柱边线，经复核无误后方可进行钢筋绑扎。 ⑶墙、柱、梁板模板安装：根据墙柱边线，安装模板，墙面可临 时安装、加固，柱模可先进配置，到现场只需整面安装校正，墙、柱 均