装载机班长岗位工作标准及考核标准.docx

生产技术 部 铲车班长 岗位工作 公司简称 达茂科技 厂( 部) 生产技术部 车间 ( 处) 岗位职责：保障车辆安全稳定运行，积极配合生产现场，保证完成公司的各项任务指标。 考核项目 权重 工作标准 类别 指标名称 过程控 制指标 (70%)  1、钥匙 : 钥匙链必须挂在腰上 , 离开车辆必须拔钥匙 , 钥 借其它无操作证人员. 2、限速：按标准速度行驶即公路上≤ 30kM/h, 转弯≤ 5km/h; 车间 内一律≤ 3km/h。 1 操作方法 153、出入厂房：出入厂房打转向灯并鸣笛。 4、车档：停车、检查车辆要将车档放置在装载机左侧前轮下， 放双车档，离轮胎≤ 3cm。 5、当班同一问题及错误不能重复发生 2次以上。 1、每班问清楚近期使用矿石及原煤情况，按规定铲用原 2、出现设备故障影响生产，服从生产班长调配参与设备抢修， 2 日常工作 15分钟内到达现场。 20 3、每班完成当班产量须用矿石倒运量，保持窑前仓料位（顶部 空间）小于 4米，受料坑保持高出料坑 50cm。 4、收货时发现质量问题及时反应。 1、车内外无杂物，设备表面无油渍、尘土，白班用压缩 扫一次。 3 5S 2、料场上杂物、大块物料应每班清理干净。 20 3、责任区域随时保持清洁，料仓下每班对散落物料进行清扫， 积灰不超过 5mm。 4、料场平整 ，无大于 10cm深坑。 1、故障报修：运行中发现车辆故障及时处理及检修，及 故障，保证车辆不带病运行。 2、车辆润滑保养：按检修制定的周期保养计划执行（装载机保 4 维护保养 养计划表、自卸车保养计划表）。 15 3、每班接班、交班对铲车、自卸车根据点检记录本进行点检， 所有车辆出现故障后必须及时修复，如无法在当班修复须及时上 报部门领导。 4、例行保养：每周二空滤清理一次 ，并在运行记录中体现。 5 电耗 10% 平时保持受料仓满仓，中控通知上料后应及时关注并保 缺料，减少上料设备空转率，当班月平均电单耗标准≤ 65kwh/t 1、每个人绩效分数中拿出 30分进行计件，月底计算应得 2、接班出现无法生产现象，及时协助恢复生产。 6 产量 10% 3、交班时出现停产或可能影响停产的应加班处理至少 4小时，大 夜班加班 1小时。 结果性 4、计划停窑时须参与检修，按停产前产量计算虚拟产量，点火3 指标 个班后按正常计算。 (30%) 指标 (30%) 1、每班交班时由交接班双方一起进行加油，并将运行小 加油量作好记录。 7 车辆耗油 2、当月对四个班的柴油耗用进行排名。 10% 3、如使用铲车进行非生产作业，须找到相关责任班组进行签字 确认，并计算小时数折算油耗（每小时升）。 4、原料保持就近取用，矿石随到随用。 否决性 8 安全事故 100% 出现个人损工或因操作造成他人损工的。 指标 1、提出精益改进意见，经部门同意的加 2分。 加减分 9 2、发现设备带病运行、安全隐患及时反馈加 2分。 项 3、因个人操作原因出现失误造成系统连续停产，按 -3 —-5 分/ 小时计算。 4、设备损失 1000元以上按 -1 分/1000 元计算； 铲车班长 岗位工作标准及考核标准 标准编号 DK/SC-201408－GL019/1 适用周期 年 月-- 年 月 考核标准 考核总分 考核者 匙, 钥匙不得转 1、钥匙挂腰上、下车拔钥匙、不转借其他人员，加 3分，每违反一项加 2分、违反俩项加 1分，都违反不加分。 0kM/h, 转弯≤ 5km/h; 车间 2、公路行驶等于 30kM/h、转弯等于 5km/h、车间等于 3km/h，加3 分，违反一项加 2分、以此类推。 笛。 3、出入厂房打转向并鸣喇叭、加 3分，打转向不鸣喇叭加 1分，不 置在装载机左侧前轮下， 打转向不鸣喇叭加 0分。 4、停车、检查车辆将车档放置在装载机左侧前轮下、放双车档， 次以上。 离轮胎≤ 3cm，加 3分。否则加 0分。 5、当班不重复发生加 3分，重复发生加 0分。 铲用原料。 1、不用错原料、原煤、加 5分，用错加 0分。 班长调配参与设备抢修， 2、服从班长调配、按时到达现场加 5分， 不服从调配的加 0分。 3、每班完成当班产量须用矿石倒运量、 保持窑前仓料位（顶部空 ，保持窑前仓料位（顶部 间）小于 4米，受料坑保持高出料坑 50cm，加 5分。每有一项不符加 0cm。 2分。 4、收货时发现质量问题及时反应，加 5分，发现不反馈加 0分。 1、车内外无杂物，设备表面无油渍、尘土，白班用压缩空气吹扫 用压缩空气吹 一次，加 5分。有一项符加 2分、以此类推。 2、料场上杂物、大块物料应每班清理干净，加 5分，杂物、大块物 干净。 料不清理加 0分。 班对散落物料进行清扫， 3、责任区域随时保