3万平米地源与水冷螺杆对比方案.docxVIP

地源热泵＋水冷螺杆机组 与 水冷螺杆机组＋锅炉 空调方案比较 目 录 一、工程概况 二、机组选型 三、地换热器设计 四、初投资比较 五、运行费用比较 六、综合对比总表 七、地源热泵介绍 一、 工程概况 该工厂的总建筑面积为 3 万平米， 根据该工厂的使用性质， 初步估算出所需要的冷负荷 和热负荷。 冷负荷暂以 200w/m 2 计算，热负荷暂以 100w/m2 计算，则总的冷负荷为 6000kw ， 总的热负荷为 3000kw ，考虑环保节能及保持建筑物美观的要求，既要求供冷供暖系统有一 定的独立性和稳定可靠性， 又要求整个系统有一个合理的初投资和运行费用。 我们建议采用 既环保又节能， 运行稳定可靠、 费用经济的地源热泵中央空调系统， 来实现该建筑的夏季供 冷和冬季供暖需求。 二、机组选型 2.1 地源热泵＋水冷螺杆方案主机选型 根据设计要求， 选用两台制冷量为 1400kw（其相应的制热量为 1500kw ）的地源热泵主机和 两台制冷量为 1600kw 的水冷螺杆机组。 地源热泵主机数量（台） 2 制冷量（ KW ） 1400 输入功率（ KW ） 270 制热量（ KW ） 1500 输入功率（ KW ） 320 水冷螺杆机组数量（台） 2 制冷量（ KW ） 1600 输入功率（ KW ） 380 2.2 水冷螺杆方案主机及锅炉选型 某国内优质品牌燃气锅炉的性能参数 数量（台） 2 制热量（ Kw ） 1500× 2 某合资品牌的螺杆机的性能参数： 数量（台） 3 制冷量（ KW ） 2000 输入功率（ KW ） 480 三、地换热器设计 首先，考虑到该工厂的冷热负荷相差较大， 若以冷负荷来计算埋管数量， 则势必会增加 较多的初投资， 所以为了节省初投资， 我们以热负荷来计算埋管数量和选配地源热泵机组的 数量及型号，这样， 在夏季时， 肯定会出现冷负荷不够的情况，所以还需要另外增加一台水 冷螺杆机组来补充。 可采用土壤为冷热源，采取地埋管的方式。地下换热器分为垂直换热器和水平换热器， 水平换热器换热量小， 在大型换热器中一般采用垂直换热器。 土壤温度受大气影响较小， 年 平均温度在 12~20 度之间，以地下埋管内介质循环与土壤温度进行闭式热交换， 作为冷源和 热源供主机制冷、制热。 依据对苏州地区地质分析，夏季土壤的每米放热量平均为 70w，冬季每米取吸热量为 50w。孔深可考虑 60~120 米。因此此地埋管我们采用垂直埋管，若孔深以 100 米计算，则 每口井的取热量为  50w/m × 100m=5Kw  ，埋管数量为  3000Kw/5Kw=600  口。孔距取  4m，垂 直管  DN32，水平管  DN65。孔径  110mm，HDPE100聚乙烯管阵分布 。 对夏季冷负荷的校核： 由以上计算可知， 在夏季每口井的放热量为 70w/m × 100m=7Kw ，两台主机总的制冷量 为 2800kw ，则埋管数量为 2800Kw/7Kw=400 口，小于 600 口，所以两台主机在夏季的制冷量完全可以达到 2800kw。另外，还需以 3200kw 的制冷量来选配两台水冷螺杆机组及相应的冷却塔。 1、孔内布管示意图 2、U 型管连接方式 说明： U型弯和 PE管采用热熔套筒热熔对接。 3、总管连接 可采用同程连接。 地热换热器安装流程 1、 放线、钻孔 将地热换热器设计图纸上的钻孔的排列、位置逐一落实到施工现场，孔径约 110mm。 孔径的大小以能够较容易的插入所设计的  U 型管及灌浆管为准。本工程设计选用外径为 32mm  的  U  型管。灌浆用管采用相同材料和规格，为确保  U 型管顺利安全地插入孔底，孔 径要适当，必要时孔壁应固化。 在钻孔过程中，根据地下地质情况、地下管线敷设情况及现场土层热物性的测试结果， 适当调整钻孔的深度、个数及位置，以满足设计要求，降低钻孔、下管及封井的难度，减少 对已有地下工程的影响。 当第一个孔钻成后， 应及时对钻孔深度方向上土层的热物性进行测 定，以便对地热换热器的设计作适当修正。 2、 U 型管现场组装、试压与清洗 型管在现场组装、切割为宜，以满足有可能出现的设计变更，尤其是钻孔深度变化的 需要。下管前应对 U 型管进行试压、冲洗。然后将 U 型管两个端口密封，以防杂物进入。 冬季施工时，应将试压后 U 型管内的水及时放掉，以免冻裂管子。 3、 下管与二次试压 本工程采用的是人工下管的方法。 下管前， 将灌浆管与 U 型管捆绑在一起。 捆绑结应疏 密适中，既要保证三根管竖直不弯，又不能捆绑过紧，导致灌浆管灌浆过程中提升的困难； U 型管头部设防护装置，以防止在下管过程中的损伤； U 型管内充满水，增加自重，减少下 管过程中的