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机械顶管方案 8.8 顶管施工 本工程顶管施工主要为 D400、D600、D1200、D1350钢筋砼管，拟采用 泥水平衡机械顶管施工。顶管主要施工准备、技术准备及施工方法如下， 施工前根据具体情况编制详细的专项施工方案。 8.8.1 准备工作 1、机械设备计划 表 8-4 ：顶管施工拟投入的主要机械设备 机具名称 规格、性能 单位 数量 用 途 泥水平衡式工具头 台 1 顶管 吊机 40T 辆 1 起重工具头、其他设备 整体式顶进构架 20T 1 顶进设备 中继环 套 5 顶进设备 泥水处理系统 套 1 泥水处理 渣浆泵 台 2 泥浆系统 泥浆泵 台 2 泥浆系统 管道 4”无缝钢管 m 200 泥浆系统 泥浆车 辆 1 运泥浆 水泵 QS32× 25－4 台 4 基坑排水 钢筋调直机 GJ4－14/4 台 2 钢筋调直 钢筋切断机 GJ5－40～1 台 1 钢筋切断 电焊机 BX－330 台 5 钢焊接 油压千斤顶 200t 台 4 顶管 高压油泵 ZB－50 台 2 顶管 蛙式打夯机 H－201 型 台 3 回填土实 2、劳动力计划 根据顶管工程本身特点及工期上的要求， 一般将工人及管理人员分为 2 班，必须及时组织足够的各工种劳动力进场，组织施工。顶管过程劳动力 使用计划如下： 表 8-5 ：顶管施工拟投入的主要人员 序号 工种 人数 备 注 1 管理人员 5 2 顶进操作工 ( 机工) 6 3 修理工 2 4 测量工 2 5 泥桨工 2 6 起重工 4 7 电工 2 8 司机（包括吊车） 3 9 木工 1 10 试验工 1 11 钢筋工( 电焊工) 2 12 材料 1 13 食堂 4 14 杂工 8 15 共计 42 8.8.2 工作井、接收井施工 1、主要施工流程： 工作井内壁采用现浇钢筋砼结构， 人工挖孔成井， 最后施工垫层、集水井、底板、内衬墙；接收井同样采用钢筋砼结构内壁， 人工挖孔成井， 最后施工垫层。施工流程如图 8-5 ：工作井、接收井施工流 程图。 现浇钢筋砼内壁 一节护壁的土方 土方吊装及外运 放置钢筋、模板 拆模 垫层、底板、集水井、 图 8-5 ：工作井、接收井施工流程图 2、工作井接收井成孔施工 ⑴、挖土施工顺序：一次性完成一节护壁的挖土，后一次性绑扎钢筋 支模板浇混凝土，人工挖孔护壁原则上每节挖孔深度为 1000mm，如果遇到 流砂层后可调整到 500mm。 ⑵、人工在井内挖土，挖孔土方人工装进吊斗、采用卷扬机吊出井内、 提升上地面堆泥场后装车外运。 ⑶、护壁钢筋绑扎：将已经加工好的钢筋吊入井下绑扎，用砼块作钢 筋保护层垫块，上节护壁钢筋笼伸入下一节护壁钢筋的搭接长度满足设计 简图要求。 ⑷、安装护壁模板：模板支撑要牢固，可在孔底下插入钢钎将模板脚 固定，防止整套模板移动。 ⑸、护壁砼浇注：工作井挖孔护壁砼采用商品混凝土，接收井混凝土 采用人工搅拌，用吊斗将砼均匀地在模板的各个方向浇注，人工用钢筋把 混凝土插均匀，防止模板受机械振捣而偏移。 ⑹、万一遇到流砂流泥时，采用以下预防措施进行处理： 缩短每节掘进深度，一般采用节高 500mm；在孔壁外斜插 φ20 钢筋， 并镶嵌稻草或竹片作过滤隔泥层；在孔壁上预埋透水管，缓解护壁水压力。 3、工作井上下设备安装准备 ⑴、工作井施工期间，可进行工作井上的设备安装准备，包括砌好工 具头系统的泥浆池砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、安装好泥水处理系 统、安装好进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管 道系统、安装好地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电。 ⑵、工作井施工完毕后，可进行工作井下的设备安装准备，包括穿墙 位置止水密封橡胶的安装、整体式顶进构架的安装（最重的部件约 10T）、 出泥浆的渣浆泵及管道系统的安装、测量系统的安装。 4、工具头吊装下井、全套设备调试 工作井上下设备安装完毕后，将运到现场的工具头 ( 约 5T)吊装下井， 将电力电缆、信号线、油管接好，对整机进行现场调试、对整体式顶进构 架进行调试、对泥水处理系统进行调试、调好测量系统的激光经纬仪，调 试工作必须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失。 8.8.3 管道顶进施工 1、穿墙初始顶进 割除穿墙预埋钢盒 ( 需要预备充分的水泵抽水 ) ，吊住工具头，顶出推 进千斤顶，将环形顶铁对准工具头尾部，将工具头缓缓推进到穿墙管内， 当工具头的最前部到达沉井的外侧时，停止顶进，安装好所有管线（电力 电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管），转动刀盘，向工作仓 注入泥浆，开始顶进，进入正常顶进工序。 穿墙时的防水：为防止工具头穿墙时地下水会沿着工具头周围渗漏， ①在洞口放置环行橡胶；②预先在顶进方向进行注浆（水泥浆）。注浆范 围为沿顶进方向 2 米范围内，同时注浆有利于防止