有害物质管控新产品导入管控程序.docxVIP

新产品导入管控程序 文件修订记录表 版本/版次 修订内容 修订日期 修订部门 AO 新订 2018-8-14 工程部 新产品导入管控程序 文件编号 EG-WI-037 版本/版次 A0 页码 1/4 编制部门 工程部 批准/日期 目的： 对新产品导入全过程进行控制，并对整个过程中可能产生的有害物质进行管控，符合相关国际法律法规 要求，确保新产品导入结果能满足顾客的需求、期望，保障量产的顺畅进行，落实产品质量前期策划的 理念 范围 适用于从新产品订单的接收，到样品完成，小批量试产，转量产的全过程管理 职责： 3.1业务部：负责客户图纸或样品的提供、报价，客户有害物质管理规定标准， 以及相关部门所需信息的 供给。协助公司内部各职能单位与客户的联系交流，相关信息、要求的传递、沟通与处理，新产品导 入的其他需求传达等。 3.2工程部：负责工程资料的建立，产品流程的制订，提供相关部门的技术资源服务 ，主导项目小组成员完 成整个试产工作， 负责新产品相关文件和资料的管理及收发管制， 负责样品的制作与管理。 新产品量 产前的导入，生产现场产品质量、工艺制程与方法改进，产品作业方法改善，产能提升及失效模式的 分析改进。  3.3品质部：负责依照客户要求的质量、及有害物质管控标准 ，组织对有害物质的识别及来料，生产过程， 成品中有害物质的管理，确保产品符合要求。 3.4生产部：确保所排定的试产计划准时试产，并按照工程所制订的作业方法 ，顺利完成试产工作。 3.5 PMC部：样品生产进度计划及控制。 3.6物管部：产品生产过程的物料控制。 3.7采购部：负责新产品的材料成本报价，新产品之材料的跟催，材料供应商的开发，向供应商传达及签订 有害物质管理规定与协议，并协助内部项目成员从供应商取得必要的资源。 描述与定义： 4.1新产品：有异于公司批量生产过的，及有特殊要求的产品，含样板 4.2样板：含评估样板、普通样板、紧急样板 . 4.3输入：与产品和过程设计相关的标准、技术要求、客户要求、有害物质管控标准、资料等； 4.4输出：符合设计输入要求的设计结果，如技术文件、图纸、 BOM、流程图，产品等； 工作流程及内容： 新产品导入管控程序 文件编号 EG-WI-037 版本/版次 A0 页码 2/4 编制部门 工程部 批准/日期 工作流程 工作内容 i [材料准备新产品导入管控程序编制部门 工程部文件编号 i [ 材料准备 新产品导入管控程序 编制部门 工程部 文件编号 EG-WI-037 版本/版次 A0 |页码| 3/4 批准/日期 5.1.1当业务部接获打样之新项目，经初审客户相关资料后首先发出【样品制作申请单】 ，提 供客户图纸、并询问提供客户有害物质管理标准及相关材料呈报业务主管批准。 5.1.2从原材料、生产工艺、成本、及有害物质管控等方面考虑， 工程部与业务主管确认样品 制作的可行性；如不可行，则将【样品制作申请单】退回业务承办人，由业务与客户沟 通处理；如可行，业务将批准后的申请单连同相关资料交给工程部主管安排样品制作。 5.1.3业务需列出客户品质/技术联络窗口，对产品的环保要求、特殊要求，或出货包装方式等资 料，将试产后的样品与承认书送达客户端，并追踪承认结果 （除为网上承认外，须要客 户签回承认书或样品，承认资料由工程部存档 ）。 5.2.1工程部接到业务主管批准的【样品制作申请单】及相关资料后 ，首先必须认真详细研读 客户提供的所有资料，尽量找出特殊之处，及需要注意的地方。 5.2.2首次接收到业务部提供图纸或样品时，工程师进行评审 ，评审完毕后及时回复给相应的 业务，整个过程不得超过 2小时，如有异常及时回复业务。 5.3.1工程部根据产品出具 BOM，PMC结合工程部提供的新产品 BOM表和物管部提供的现 有库存情况，展开物料计划给采购部，安排物料的采购， 5.3.2采购物料，包含新物料的采购有害物质需符合我司最新 《化学物质含量管理一览表》 的 管控要求。特别针对我司未采购过的新物料，首先从合格供应商中采购，如需从新供应商采 购时，必须由工程部联合品质部对其进行全面评估， 初步确认合格后报总经理批准方可采购， 采购物料前应先向供应商索取样品及 MSDS等相关资料，与供应商签订环保协议，并要求供应 商送货时须按批次提供此物料的有害物质测试报告 （检测报告测试项目必须符合本公司 《化 学物质含量管理一览表》 要求），报告须由具有ISO17025资质的测试机构所出具，且在有效 期内，我司规定报告有效期为 1年。来料检验时，如未按批次提供检测报告或报告已过期， 我司将直接判退。报告需在有效期内，来料每批次抽检 2PCS进行有害物质测试。有害物质 测试不合格，不论品质是否符合要求，判退。有害物质测试合格，品质判定按来料品质相关