材料crmov离子氮化操作.docxVIP

材料9Cr18MOV离子氮化工艺 首先检查氮化炉的电路，管路，以及循环水路系统是否畅通。 进炉前先清洗干净阴级盘，以及清洗干净需要氮化工件表面的油污 ?锈斑等。 合理装炉，上下两层的工件应均匀摆放。工件要用工装将其工件垫起。（采用3点支撑） 工件与工件之间的距离应保持手指竖直的间距。（有的工件局部不需要氮化的，应保护 好） 检查工件是否合理摆放。（工件的支撑点是否牢固，工件与工件的间距是否适当） 清理阴级盘，以及炉罩里的垃圾 6?将炉罩吊放入正确的位置（炉罩与炉体的位置要平行。可以用手摸炉体与炉罩上下，手 感没有凹凸，适为适当） 接入阴级电源，氨气管?装好蝶阀塞。（真空泵蝶阀应处于关闭状态） 检查循环水是否畅通.管路是否损坏。检查阴级电源头是否拧紧 打开总控开关， 检查D08-2B型流量显示仪中MFC1表（应处于关闭）。 仪表电源（关闭）. 手动/自动（处于自动） PIV-II离子渗氮脉冲电源：电压旋钮（处归零） 占空比旋钮（处归零）M/A（处于M） 10.进入电脑热处理炉自动控制系统主菜单 10.1点击三，进入升温保温参数设定 核对以下参数： 段数 到达温度 升温斜率 电压 保温时间 工作时间 （一） 30 C 8C /10分钟 750V 10分钟 0分钟 （二） 100C 15C/10分钟 700V 10分钟 0分钟 （三） 165C 18C/10分钟 700V 10分钟 0分钟 （四） 220 °C 30 C /10分钟 700V 10分钟 0分钟 （五） 280 C 30 C /10分钟 700V 10分钟 0分钟 （六） 350 C 20 C /10分钟 800V 30分钟 0分钟 （七） 400 C 20 C /10分钟 800V 120分钟 0分钟 （八） 450 C 20 C /10分钟 800V 120分钟 0分钟 （九） 500 C 20 C /10分钟 800V 120分钟 0分钟 （十） 560 C 20 C /10分钟 800V 1800分钟 0分钟 （十一） 60 C 0C /10分钟 0V 9999分钟 0分钟 10.2 点击升压保压参数设定: 核对以下参数 段数 加压温度 升温斜率 到达压力  （一） 40 r 2pa/分钟 40pa （二） 80 r 2pa/分钟 50pa （三） 95 r 2pa/分钟 80pa （四） 150E 2pa/分钟 100pa （五） 220 r 2pa/分钟 120pa （六） 250 r 2pa/分钟 180pa （七） 310r 2pa/分钟 220pa （八） 420r 2pa/分钟 280pa （九） 470 r 2pa/分钟 320pa （十） 560 r 2pa/分钟 350pa 10.3点击打弧参数设定 核对以下参数 打弧起始参数 打弧结束参数 打弧时间参数 电压 550V 电压 750V 时间 100分钟 占空比 15% 占空比 20% 打弧开始气压 100pa 关机压力 0pa 选择升温保温段数 11 选择升压保压段数 10 11.点击：系统进入运行 点击系统开始 打开真空泵蝶阀，抽真空（检查控制柜真空启（灯应亮起） 真空抽到100pa时，高压启（控制柜高压启（灯应亮起） PIV-II离子渗氮脉冲电源 扭转电压旋钮（调至电压表 800V） 扭转占空比（大概30-40之间） （注意：当过流灯亮起，将电压或占空比下调。调至过流灯不亮） 当温度升至40-80 C时 打开D08-2B型流量显示仪中MFC1表（应处于阀控） 打开氨气瓶，将氨气控制阀（压力调至 0.3-0.4） 炉子在升温时，注意观察炉内情况（防止工件打弧时，将工件打坏。这时，一般电流 表会上下摆动，或是电流被压的很低。处置方法：可以适当降低电压 .或者电流） 当温度升到560C时 PIV-II离子渗氮脉冲电源：电压旋钮旁边的开关（扳到 A状态） M/A开关（扳到A 状态） 保温过程中，也要随时观察炉内的情况。（以免出现个别零件，温度升高。一般眼睛可 以看出，零件发红。这时，降低电压.电流。必要时，可以通知有关人员，或者关闭电 压.电流） 当保温结束，关掉电压 .电流。（一般保温 30 小时，具体的可以根据材料 .深层.以及客户 的要求） 20. 降温 当温度降到100C以下时，1.关掉真空泵蝶阀开关2 拧掉氨气接头3.拔掉真空蝶 阀气塞 4. 总控电源 .5. 拔掉阴级电源头 7. 进气（一般听不到声音，为进气结束 . 也可以 稍等一会） 对准位子，将炉罩吊起（在吊的过程中，注意循环水的管子。以免损坏管子） 检验颜色（是否呈银灰色）硬度（是否达到要求） 有序的将工件，从阴级盘上取下 . 工件从阴级盘上取下后，将炉罩吊起，对准位子放下 关注：在生产过程中，一定要保证电源 . 循环水的