来料检验指导规范.docxVIP

来料检验标准 1■适用范围: 该作业指导书适用于本公司品质部来料检验 2■检验依据： 2.1 抽样计划：MIL-STD-105E II 22 AQL 值：电子类：CR : 0.01、MAJ 0.40 、MIN: 1.0 ; 五金、塑胶类 CR 0.01 MAJ 0.65、MIN: 1.0 ; 包装材料类 CR 0.01、MAJ 1.0、MIN : 1.5 具体按 《抽样计划使用指导书》执行。 2.3外观功能按正常检验I级水准抽样，若与客户允收水准不符时按客户允收水准执 行！ 2.4尺寸结构按10PCS批检验。 2.5取样方法：每批货的总箱数少于或等于 25箱时，须于5箱货品中平均抽取样品； 每批货的总箱数少于5箱时，须于所有箱中平均抽取样品；每批货总箱数大于 25 箱时，须将总箱数开平方得出抽验箱数，样品须从抽验箱平均数中抽样检查。 2.6检验标准：BOM单、样品承认书、工程资料、国家标准等 3■检验流程 检验要求： 4.1外观检验定义： 本检验规范外观均按A级面制订，其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。 4.2缺陷定义： 4.2.1致命缺陷（CR :产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 4.2.2严重缺陷（MAJ :不能达到制品的使用目的及客户难以接受的主要缺陷。 4.2.3轻微缺陷（MIN）:上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 4.3外观缺陷检查条件：在60W/白炽灯距离检验者1-1.5m,眼睛与被测物距离30cm- 40cm且成45度角，被测物转动15度-30度范围，5秒钟内确认被测物之瑕疵。 4.4备注：若与客户检验方式或仪器精度不符时按水准执行。 检验具体要求：详见《物料验收标准》 物料检验标准 第部分：电子料 物料名称 二极管 抽样 万案 正常检验一次抽样方案 一般检验水平n级 AQL值 CR MA Ml 0.01 0.40 1.0 检验项目 检验工具 仪器 技术要点及检验方法 缺陷判定 CR MA Ml 包装 目视 1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满 足长途运输要求。 2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无 少料、混料等现象。 V V 外观 目视 1、 表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其 它损伤。对比样品管体上标识应清晰、 正确，用酒精擦一次不会掉。 2、 引脚应光洁、无污、无氧化。 V V 外形尺寸 游标卡尺 1、 用卡尺测量其外形尺寸，如管体直径、 长度，引脚尺寸应符合规格书的要求。 2、 贴片料要测量编带尺寸应符合规格书要 求。 V V 电性能 .正向压 降 .反向击 穿电压 3.反向峰 值电流 Irm 晶体管特 性图示仪 1、 在规定电流下，测试其正向电压降应符 合规格书要求。 2、 用晶体管图示仪测试其反向击穿电压应 符合规格书要求。 3、 将二极正、负极依次分别插入测试机架 e.c 插孔 V V V 受力强度（贴 片） 推拉力计 固定夹具 将被测元件固定在夹具上，使中心受力部位 悬空，用推拉力计推测元件中心（施加力度 按产品规格书要求），不应有兀件表面出现 裂痕，明显破损现象，并测试性能良好。 V 可焊性（n=10） 锡炉 按附表6.2可焊性试验规范。 V 弓1脚弯曲试验 （n=10） 法码 按附表6.1引脚弯曲力试验规范。 V 耐焊接热 （n=10） 锡炉 将元件脚浸入温度为 260 ± 5C的锡炉中10 秒，取出冷却 2小时，再测试其外观和电气 性能要符合以上要求。 V 物料名称 三极管 抽样 万案 正常检验一次抽样方案 一般检验水平n级 AQL值 CR MA Ml 0.01 0.4 1.0 检验项目 检验工具 仪器 技术要点及检验方法 缺陷判定 CR MA Ml  包装 目视 1、 外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足 长途运输要求。 2、 内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少 料、混料等现象。 V V 外观 目视 1、 表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它 损伤。对比样品管体上标识应清晰、正 确，用酒精擦一次不会掉。 2、 引脚应光洁、无污、无氧化、无变形。 3、 产品的型号标识应正确清晰，不模糊，不 应有错子、漏子等不良现象。 V V V 外形尺寸 游标卡尺 1、 用卡尺测量其外形尺寸，如管体直径、长 度，引脚尺寸应符合规格书的要求。 2、 贴片料要测量其尺寸应符合规格书要求。 V V 电性能 1、 Vceo 2、 Vebo 3、 Vcbo 4、 放大倍 数 5、 Iebo 晶体管特 性图示仪 1、 将被测管基极开路，测试 C、E脚耐压应符 合规格书要求。 2、 将被测管集电极开路，测试 E、B脚耐压应 符合规格书要求。 3、 将被测管基极开路，测试 C、B脚耐压应 符合规格书要求。 4、 用晶体管图示仪测试，观察其特性曲线及 读取直流放大系数，其值应符合规格书