条形基础施工方案(同名12028).pdfVIP

条形基础 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 －2000 《混凝土外 剂应用技术规范》GBJ119 －88 一、施工准备 (二)材质要求 5、商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材 试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告。 6、钢筋要有材质证明、复试报告。 (三)工器具 备有搅拌机、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶 皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本 “独立柱基础工程技术 交底记录” 中相应部分。 三、工艺流程 清理——砼垫层——清理——钢筋绑扎——支模板——相关专 业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣 ——混凝土找平——混凝土养护 四、操作工艺 (一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行 垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 (二)钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网 片。 上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用 方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与 混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确， 表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要 求外，应满足锚固长度的要求。 当基础高度在 900mm 以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并 在端部做成直弯钩 ；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到 基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长 度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成 45。绑扎，连接点处 必须全部绑扎，距底板 5cm 处绑扎第一个箍筋，距基础顶 5cm 处绑扎 最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道 定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字 木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定 位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在 T 字形与十 字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。见下图。 条基钢筋帮扎示意图 钢筋混凝土条形基础交接和拐角处配筋 (三)模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小 钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，3O。时，采用斜 模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及 振捣孔，坡度≤30 。时，利用钢丝网(间距 30cm)，防止混凝土下坠，上口 设井子木控制钢筋位置。 锥形模板支护示意 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模 板的牢固和严密。 (四)清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑 L 洞，清除积水。 (五)混凝土搅拌 根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认 真按配合比用量投料。投料顺序为石子——水泥——砂子——水—— 外 剂。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于 90 秒。 (六)混凝土浇筑 浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成 位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层 5～lOcm 厚的混凝土，并捣 实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对 于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随 混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土 必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部