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大宇灰口铸铁标准 EDS-M-1901 适用范围 本标准适用所有大宇公司的所有灰口铸铁制品。 制造方法 除非特殊说明，熔融和铸造的方法要求应与供应商的方法一致。有特殊要求时，铸件进行应力释放，或退火软化处理。 牌号和应用 表1. 牌号及应用 牌号 基体结构 应用范围 应用实例 FC150 珠光体＋铁素体 良好的机加工性能和小载荷的零件 / FC200 主要是珠光体 对强度和机加工性能要求高的零件 刹车制动盘 FC250 珠光体 要求高强度和高耐磨性的零件 刹车盘圆柱滑块 FC300 / 质量 4.1 化学成分 表2. 化学成分 牌号 C Si Mn P S FC150 约3.5 约2.8 约0.6 约0.5 约0.12 FC200 3.2~3.5 2.1~2.5 0.55~0.75 约0.4 约0.15 FC250 3.0~3.4 1.9~2.4 0.9~0.9 约0.2 约0.12 FC300 注：表2中的数值为被控制铸件质量的参考值，除了P 和S之外，其他化学成分无规定。 4.2力学性能 表2.力学性能 牌号 拉伸强度（N/mm2） 弯曲行为 硬度（HB） 最大载荷（N） 挠度（mm） FC150 ≥150 ≥8，000 ≥4.0 ≤212 FC200 ≥200 ≥9，000 ≥4.5 ≤223 FC250 ≥250 ≥10，000 ≥5.0 ≤241 FC300 ≥300 ≥11，000 ≥5.5 ≤262 注：标3中的力学性能值是采用6.2项中的试样测试出来的，测试试样的直径为30mm。 4.3 显微组织 4.3.1 铸锭的显微组织是根据EDS-T-7101（利用结构测定图测试铸铁显微组织的方法）标准进行分类的，见表4 表4.显微组织 牌号 石墨结构 基体结构 形状（1） 尺寸（1） 珠光体间距（Ⅱ） 铁素体（Ⅲ） FC150 图A.B 图4~8 图 4. 5 图5 FC200 图A.B 图4~8 图2.3 图1.2 FC250 FC300 注：基体中应该不含莱氏体，磷共晶的根据结构测定图IV的规定执行。 4.3.2 需要适当的热处理以去除铸造应力。 4.4 表面要求 4.4.1铸件的尺寸应该满足图纸的要求。 4.4.2铸件的表面质量应能保证从模具和砂型自由取出。像裂纹、夹砂、通风口，收缩孔这样的铸造缺陷，在机加工和服役时都会零件产生损伤。 注释 在批量生产和运输前，此标准所要求的材料或零件的试样需要相关测试和实验部门的认可。如果该标准有任何修改，供应商有责任将修改内容告知采购人员。而且，在批量生产和运输前，供应商需提交修改后的试样给相关测试和实验部门进行认可。 测试 6.1 所有的测试需要在23±5℃ 6.2试样 6.2.1 测试试样的加工方法 通常，试样应该在与铸铁件相同的成型条件下单独铸造，采用的模具类型也需一样。选样周期和测试试样数依协商确定。同时，试样应与零件载相同的炉中进行热处理。 6.2.2 测试试样的现状与尺寸 测试试样的现状与尺寸为由6 型的“Y”型组成的（A～D号见表5 和图1）和6 “nock-off”试样（Ka或Kb型），见图 2。一般情况下，用NO.B的“Y”型。但 “nock-off”试样可以代替NO.B的“Y”型使用。当铸铁件的厚度有较大差异时，“Y”型中的NO.A，C和D中任意一个都可以用，不过测试报告中须注明试样类型。 表5“Y”型试样的尺寸 单位：mm 类型 a b c d e A 12 40 25 135 最小150 B 25 55 40 140 最小150 C 50 90 50 160 最小150 D 75 125 65 175 最小150 图1 “Y”型试样 图2 “nock-off”试样的模型，形状和尺寸（Ka（左）或Kb（右）型试样） 6.3 测试标准 EDS-T-7101：利用结构测定图测试铸铁显微组织的方法 EDS-T-7113：金属材料拉伸测试方法 EDS-T-7118：布氏硬度测试方法 KS B 0801：金属拉伸测试试样——第8号试样 KS B 0808：金属弯曲测试试样