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小试,中试的主要研究内容和区别。
小试:(1)对工艺路线,条件,制备方法的研究;
(2) 对设备形状,材质的试用的研究和适用性;
(3) 对生产能力,产量,生产周期,原料消耗,产品成本,产品性能应用进行分析;
(4) 对操作控制方法研究。
中试:1提供连续长期运转的可靠性研究; 2对人员培训,产品标准化,生产故障的处理。
项目建设阶段,可研,初步设计,施工,竣工各阶段工艺流程图深度区别。
项目建议阶段:只要表示出生产路线的原则流程, 采用流程示意图,甚至可用简化的
流程框图。
可研:对流程设计的深度要求稍高,可以流程草图表示。
初步设计:对流程设计的深度要求高,用带控制点的工艺流程图表示。
施工:以详细的带控制点的工艺流程图表示。
竣工:流程设计要完全按照现场情况绘制, 这时的流程图版本可称为流程的竣工图版
本。
设备布置需考虑的位置有哪些?
除考虑设备本身位置外,还要考虑附属设备位置和操作位置,还要考虑检修和维护的位置。
加热,冷却介质的种类和应用温度范围 ?
加热介质:热水(40~100 C),饱和蒸汽(100~180 C),过热蒸汽(180~300 C),导热油
(180-250 ),烟道气(500~1000 C),电加热(100~500 C),熔盐(400~540C)。
冷却介质:冷却水(30~20C),冰(0~30 C),冷冻盐水(-15~30 C),液氨(-15 C) 气体输送设备有哪些?
通风机:压力在0.113MPa下,可分为轴流风机,离心风机,用于通风,干燥等过程。 鼓风机:压力0.115MPa~0.4MPa,分为罗茨鼓风机和离心鼓风机。
压缩机:压力0.4MPa以上,分为离心式,螺杆式和往复式压缩机。
真空泵:出口极限压力接近 0MPa。
液体分离的主要方法和常用参数。
方法1浮选:在悬浮液中鼓入空气, 将疏水性的固体颗粒粘附在气泡上而与液体分离的方法
2重力沉降:借助于重力的作用使固液混合物分离的过程;
3离心沉降:在离心力作用下机械的沉降分离过程;
4过滤:利用过滤介质将固液进行分离的过程。
常用参数:离心力2 2 ?
常用参数:离心力
2 2 ?n GRn C=
900
P=C , N/m2;
F
w2R
w2R
g
Rn2
900
分离因数Fr=出=
Rg
阀门的功能:接通和截断介质;防止介质倒流;调节介质压力、流量;分离、混合或分配介 质;防止介质压力超过规定数值,以保证管道或设备安全运行等。
铸铁,水煤气,无缝钢管的基本用途 :
铸铁管,常用作于埋于地下的给水总管及污水管等, 也可用来输送油品和腐蚀性介质如碱液
及浓硫酸,工作压力范围,低压 PNW 0.45MPa,高压PN 0.75MPa
水煤气管,常用作给水、煤气、暖气、压缩空气、真空、低压蒸汽和凝夜以及无腐蚀性物料 的管道
无缝钢管,用于输送有压力的物料、蒸汽、高压水、过热水及输送燃烧性、爆炸性和有毒性
物料,极限工作温度为 435 C
离心分离设备的主要类型,以及选型要考虑的因素。 主要类型:过滤式,沉降式,高速分离,台式,生物冷冻和旁滤式 考虑因素:首先确定分离应用的场合,然后根据物性及对产品的要求决定选用离心机
的形式。
离心液固分离设备主要有哪几种形式?从密度,固体颗粒大小等方面说明如何选取。 形式:过滤式离心机,沉降式离心机,高速分离机 选型原则:以原液的性质,状态为选择基准。
a) 当固体颗粒在1um以下时,一般选用具有大离心力的沉降式离心机, 如管式高速离心机。
b) 固体颗粒在10um左右的,适合用沉降式离心机。如滤液可以循环时,也可用过滤式离 心机,但固体颗粒不宜太小,以免固体损失增大。
c) 固体颗粒在100um或更大时,沉降式离心机或过滤式离心机都可采用,结晶质物料用过 滤式离心机效率高,若滤饼是可压缩的,像纤维状或胶状,以沉降式离心机为宜。
d )当原液的粘度及温度均适用于各种离心机时,原液压力高的选用沉降式离心机, 1MPa
以下的选用碟式分离机,螺旋卸料式离心机。
e)选型时,还须考虑固体的浓度即渣量的多少,溶液的杂质等。
设备布置的几个要点
设备布置应尽量满足生产工艺要求
要满足设备安装检修的要求
要考虑设备与建筑物之间的关系
安全技术和防腐要求
管道级别的划分及适用范围,按哪些因素划分?
1) 按设计压力分:真空管道( P0),低压管道(0 PW 1.6 ),中压管道(1.6 PW 10),高
压管道( P10)。
2) 按管道中输送介质的温度、闪点、爆炸下限、毒性以及管道设计压力分为三级:
SHA 1?毒性程度为极度危害介质的管道; 2?设计压力》10MPa的SHB介质管道
SHB SHB1 1)毒性程度为高度危害介质的管道; 2)设计压力小于 10MPa 的甲乙 类可燃气体和甲 A 类液化烃,甲 B
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