灌注桩专项方案(2).docVIP

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钻孔灌注桩及后压浆施工方案 工程概况 xxxxxxxxxA地块北部工xxxxxx在西安xxxxxxx,本工程地基预处理采取素土挤密桩,目标在于消除桩身湿陷性并提升地基承载力,基础采取结合预处理钢筋混凝土后压浆钻孔灌注桩。 钻孔灌注桩施工方案 施工总体次序 钻孔灌注桩试锚桩施工→试锚桩桩基后压浆施工→静力载荷试验→钻孔灌注桩工程桩施工→工程桩桩基后压浆施工→桩基检测 第二节 钻孔灌注桩施工方案 一、施工步骤图 三通一平 三通一平 设备进场 测量放线 旋挖钻机成孔 钢筋笼安装 桩身混凝土灌注 后注浆施工 桩头清理 交工验收 商品混凝土搅拌、运输 制作混凝土试块 制作钢筋笼 钢筋笼验收 二、施工工艺 1、成孔设备选型 依据《岩土工程勘察汇报》得悉,在桩长范围内土层黄土②层、黄土③层、古土壤④层、粉质粘土⑤层、中粗砂⑥层,桩端持力层为中粗砂⑥层,桩身进入稳定地下水位约3~3.5m。 不一样成孔工艺钻孔灌注桩综合对比评定(参考)表 成孔工艺 项目 旋挖钻机成孔 回旋钻机成孔 (泥浆护壁、正循环) 冲击成孔 质量确保 垂直度 ☆☆☆☆ ☆☆☆ ☆☆ 沉 渣 控 制 ☆☆☆ ☆☆☆☆ ☆ 承 载 力 摩擦桩 ☆☆☆☆ ☆ ☆☆ 端承桩 ☆☆☆ ☆☆☆☆ ☆☆ 工期确保 施 工 周 期 ☆☆☆☆ ☆☆ ☆☆ 工 作 效 率 ☆☆☆☆ ☆☆ ☆☆ 造价经济性 ☆☆☆ ☆☆ ☆☆ 对地层 适应性 ☆☆☆ ☆☆☆ ☆☆ 综合评定 ☆☆☆☆ ☆☆ ☆ 图例: 良好 ☆☆☆☆ 比很好(有利) ☆☆☆ 通常 ☆☆ 较差(不利) ☆ 钻孔自上向下地层黄土②层、黄土③层、古土壤④层、粉质粘土⑤层均为稳定地层,不易坍塌,桩端仅进入中粗砂⑥层1~2m,经过向钻孔内注入清水或泥浆水保持孔内水位高出稳定地下水5m足能确保砂层不坍塌,调查周围施工情况和我企业实际施工经验,结合上表综合评定采取旋挖钻机成孔为最好选择。 2、灌注桩施工采取旋挖钻机成孔,成孔工艺是上部利用筒式钻头底部斗齿,切削土体并压入筒内,然后自动伸缩钻杆提出钻头倾倒土体,边钻孔边向孔内注水保持孔内水平衡,如此反复钻至设计孔深。成孔质量满足设计要求后安装钢筋笼。 3、本工程灌注混凝土采取导管法水下灌注混凝土方法,选择商品混凝土,应含有良好和易性和流动性,混凝土坍落度20±2cm。灌注过程必需随机进行混凝土坍落度试验,当不满足要求时,该批(罐)混凝土必需退回,重新搅拌,合格后方可继续灌注。 4、灌注桩施工工艺步骤:桩位放线→钻机就位→成孔→钢筋笼安装→安装导管→混凝土灌注→留取试块 三、质量控制 (一)桩位测放 1.测量依据 依据《桩基平面位图》、《工程测量规范》及甲方提供测量控制点,选派责任心强、专业水平高测量人员上岗施测。 2.测放方法 为确保本工程施工测量质量,在每个施工区根据建(构)筑物轴线测放数个控制点(具体依据施工图确定)。桩位测放时用长250mm、Φ8钢筋插入土层定位。测放完成后,首先由项目总工组织质检组、技术组、测量组逐点复核检验,复核无误后填写桩位测放报审表,请监理单位检验验收。在施工过程中若发生点位偏移,使用全站仪利用现场控制点,采取极坐标法对每个桩位点随时复核校准。 3.质量标准和检验方法: 轴线偏差≤5mm,全站仪及钢尺检验。 桩位偏差≤10mm,全站仪及钢尺检验。 (二)成孔 成孔采取现在中国最优异全液压自动定位三维调平旋挖钻机成孔。 1. 成孔工艺 成孔前用垂直交叉线方法引出桩位控制点并加以保护。钻机安装就位时须做到对桩点位正确无误、钻机主钻杆垂直,且和桩位同心偏差不超出10mm。开钻前,由质检员复核桩位、桩号,检验钻头直径及安装对位偏差,测量地面高程,计算孔深,下达钻孔参数并经监理工程师复核后方可开钻。 钻进时利用钻机三维自动调平系统调整钻机水平及钻杆垂直度,以预防孔斜。钻进回次进尺控制在50~60cm,抵达设计孔深后扩底清渣达成设计要求。 2.成孔次序 桩基施工成孔次序采取间隔跳打方法,方便各工序有足够工作面,相邻桩孔开孔时间控制在桩混凝土灌注完二十四小时以后进行。 3.成孔质量控制标准 (1)桩位许可偏差:≤10mm (2)孔径许可偏差:±50mm (3)孔深许可偏差:+300mm;。 (4)垂直度许可偏差:≤1%; (5)孔底沉渣厚度:≤100mm。 (三)钢筋笼制作及安装 1.钢筋笼制作 (1)桩基所用各规格钢材,均由国营大型钢厂生产,并含有出厂合格证,在制作钢筋笼前,按要求抽样进行材质复检并进行焊接试验,合格后立即清除钢筋表面污垢,并将主筋调直; (2)钢筋笼制作要求:主筋接长按设计要求电弧搭接焊

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