国产新型特种模具钢.docxVIP

国产新型特种模具钢 1. HM1 热作模具钢 该钢种已纳入 GB1299-85 的国家标准模具钢号。它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工 艺性能，是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种。适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴 承热锻凹模、成型滚锻模、高强度和高热强钢的精密锻造、铝和铜合金压铸模、热挤压摸具等。使用寿命可比 3Cr2W8V 提高 1-4 倍。在 高温性能方面明显优于 H13 钢。 HM3热作模具钢 该钢种与HM1为同一系列产品，其高温强韧性能和热疲劳性能非常突出， 特别适合于冲击载荷较大，工作温差高的模具。如辊段成型模具， 有色金属压铸模具、耐热不锈钢及高强度材料锻压成型模具，轴承环套圈热锻成型凹模等，使用寿命比原用 H13 3Cr2W8V和5CrNiMo都 有成倍提高。 RM2热作模具钢 RM2钢是一种多用途基体钢，既可用于热作模具，也可用于冷作模具。该钢种已纳入 GB1299-85国家标准中，具有极高的高温强度、 红硬性能、热稳定性能和高温耐磨性能。特别适用于铜合金挤压模具，温锻模具和冲击载荷较小的热挤冲头模具。在切边模具、齿轮精锻 模具、轴承环挤压冲头、不锈钢餐具滚轧模具的应用寿命都远高于原用 H13 3Cr2W8V模具钢。 JDH3热作模具钢 该钢种是一种最新研制的模具材料，其性能特点是介于 HM1 HM3和H13之间，即强度高于 HM3韧性高于HM1热疲劳性能高于 H13钢。 主要适用于热锻模具、精锻模具、辊锻模具。 H1 3钢等常规热作模具材料 上述模具材料的供货状态均为电渣重熔钢。 国内模具新钢种的开发概况 随着少无切削和精密成形技术在我国的快速发展，对模具材料的性能要求越来越高，一些五十年代以来长期沿用的老钢种已不能完全 满足要求。为此，国内一些大学、研究所、钢厂和模具使用单位相继开发了许多具有优良性能的模具钢，使国内模具的使用寿命得到了很 大提高，并使我国模具钢的钢种系列逐渐得到了补充和完善。 . 冷作模具钢的开发情况 对冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性，足够的强度和韧性，高的疲劳寿命，良好的抗擦伤和咬合性能以及良好的工艺性 能。九十年代以前，国内常用的冷作模具钢有：碳素工具钢 T1OA合金工具钢9SiCr、9Mn2V CrWMn Cr6WV Cr12、Cr12MoV 5CrW2S； 高速工具钢 W18Cr4V W6Mo5Cr4V2轴承钢GCr15;弹簧钢60Si2Mn，渗碳钢20Cr、12CrNi3A;不锈钢3Crl3等。其中用量最大的是 C r 12、Cr12MoV T10A、CrWMn 9SiCr、9Mn2V GCr15、60Si2Mn和 W18Cr4V°为满足生产要求，国内先后研究开发了一系列新型冷作模具钢。 . 1 高强韧耐磨钢 Cr12 系列冷作模具钢是较广泛采用的钢种系列，具有良好的淬透性和耐磨性，但共晶碳化物偏析较严重，韧性较差，淬火后异常变形 较大。为弥补此类钢的性能缺陷，国内先后开发了一些高强韧耐磨钢，如 7 Cr7Mo2V2Si（代号L D）、Cr8WmoV3Si代号ER5）、9 Cr6W3Mo 2V2 （代号GM）、Cr8MoV2Ti、80Cr7Mo3W2V等。与Cr12、Cr12MoV相比，此类钢的碳和铬的含量较低，改善了碳化物不均性，提高了韧性； 适当增加了 W Mo V等合金元素的含量，从而增强了二次硬化能力，提高了耐磨性。所以，此类钢在具有良好的强韧性的同时，还有优 良的耐磨性和较好的综合性能，主要用于制造承受应力较大、要求高强韧性和耐磨损的各类冷作模具。 7Cr7Mo2V2Si ，代号LD，最初是针对冷镦模具而研制的。其碳含量低于 G . Steven推荐的平衡碳规律，使钢在具有高硬度的同时， 又具有较好的韧性；加入 Cr、Mo V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的 Si ,以强化 基体，提高回火稳定性。 LD钢常用的热处理工艺是 1100?1150C 淬火，530?570C回火，回火后硬度 HRC57?63。1100C淬火后的组 织为细针马氏体十残留奥氏体十剩余碳化物，晶粒度 10.5级。1100 C 淬火、570C回火后的组织为回火马氏体十残余碳化物。 LD钢已 被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等承受冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。 Cr8MoWV3Si，代号ER5，在具有较高强韧性的同时，又具有突出好的耐磨性。该钢在回火过程中弥散析出的特殊碳化物，是 ER5比C rl2系钢具有更高强韧性和耐磨性的重要原因。 ER5钢适用于制造承受冲击力较大，冲击速度较高的精密冷冲，重载冷冲以及要求高耐磨 的其他冷作模具。 第