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PE 管与钢管的优劣比较 二战以来， PE 燃气管做为一种新型的能源输送管材， 在欧美发达国家大力 推广运用，尤其是到了上世纪 80 年代来， PE 管因其原料的性能，管材、管件 的制造工艺，连接方法的成熟，技术经济优势的明显，所以无论是在燃气输送 领域或是其他给水、排水等领域，得到了广泛的应用，而且作为首选材料进行 推广使用。我国因为经济的原因，所以 PE 燃气管的开发和使用相对较落后， 燃气的输送一直以来以钢管为主，但是钢管的各种弊端与国外所应用的 PE 燃 气管相比， 已显现出明显的劣势。 比如发生在本世纪 90 年代的日本神户的大地 震就是一个非常好的例子，当时地震过后，发现钢管已基本被破坏，而所以的 以 PE 管输送的燃气和给水管网则基本完好无损。为什么？与钢管相比，其 PE 管的各项优势主要体现在以下几个方面： 强劲的耐腐蚀性 聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。无电 化学腐蚀，不需要防腐层。而钢管就做不到这些方面的要求。 熔接接头不泄漏 PE 管道主要采用熔接连接， 本质上保证接口材质、 结构与管体本身的同一 性，实现了接头与管材的一体化。试验证实，其接口的抗拉强度及爆破强度均 高于管材本体，可有效地抵抗内压力产生的环应力及轴向的拉伸应力。因此与 橡胶圈接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。钢管可 以因为接头的不合格或其他人为的自然的原因而造成泄漏。 对地下运动和端荷载的有效抵抗 熔接接头耐端荷载，不会发生接头泄漏。同时，聚乙烯的应力松弛特性可 有效地形变而消耗应力， 因而，其实际承受的轴向应力水平远比理论计算值 为 1 低。聚乙烯管道系统具有足够的端荷载抵抗能力，因此在接合处和弯曲处，不 需要进行费用昂贵的锚定。聚乙烯管是一种高韧性的管材，其断裂伸长率一般 超过 500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强。 聚乙烯管材科学结构设计充分保证了正常压力运行下管材的耐压能力。同 时，也具有良好的耐水锤压力的能力。原因有二，一是聚乙烯管材料的杨氏模 2 量远比金属管道为小，仅为 800N/mm ，为球墨铸铁的二百五十分之一，因而 相同条件下产生的水锤压力，铸铁管是 PE 管的 6 倍。二是聚乙烯管的延性和 弹性，对水锤压力能起吸收作用，聚乙烯管能承受 2.5 倍额定压力以下的临时 脉冲压力而不致有残余影响。 聚乙烯管的这些特点使聚乙烯成为耐地震性最为优良的管道。这一点已被 证实，在 1995 年日本的神户地震中， 聚乙烯燃气管和供水管是唯一幸免的管道 系统。正因为如此，日本地震后大力推广 PE 管在供水及燃气领域的使用。 PE 管道系统挠性的巨大技术经济价值 聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它极大地增强了该材料对于管线工程的 价值。良好的挠性使聚乙烯可以盘管，以较长的长度进行供应，避免了大量的 接头和管件。同时，挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力，使之可采用多种 可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法，如免开挖施工技术。 免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段，在地表不开沟的条件下铺 设、更换或修复各种地下管线的施工技术。多种免开挖施工技术非常适宜采用 聚乙烯管材，如铺设新管线的水平定向钻和导向钻进法；原位更换旧管线的胀 管法及修复旧管线的穿插更新内衬法和各种改进的内衬法 (或折叠变形法、 热拔