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CAD/CAM综合实验 实验报告 学 号： 050830428 姓 名： 王东 手机号码： 1585060xxxx 禹常航強航犬大粵 2011年10月 1?草图练习 按下图要求进行早图绘制，并对早图进行完全约束，写出绘制过 程。（任选一题） 4L__ 80 主要步骤： （1） 进入草图绘制模块，修改名称，进入“草图编辑器”主界面； （2） 创建工作平面。工具栏中的“草图绘制器”按钮 ”已自动被选中，选择 X-Y平面，进入草图绘制模块； （3） 以坐标轴为基准绘制三条参考曲线； 按照所给图形绘制出大致轮廓； 将图形全部选中，单击约束按钮，依次约束尺寸，以及位置关系，直至所 有图线均为绿色为止，图形截图如图 1-1所示。 所作图形: 图1-1 2?实体练习 按参数化设计的要求，参照下图构建零件模型 15 ? _ 0 I _ 90 150 主要步骤： 单击“开始”按钮，进入零件设计模块，修改零件名称； 选择XY平面进入草绘界面，绘制如图2-1所示的草图； 退出草图绘制模块，单击“多凸台”按钮，以上一步所作草图进行多凸台 拉伸，拉伸尺寸为60mm，为下一步“凹槽”操作流出尺寸空间； 再次进入草图绘制模块，在内孔拉伸端绘制60X 20的矩形，同时加上约束， 使该矩形两边与多凸台拉伸结果的边界重合，完成约束； 退出草图绘制模块，单击“凹槽”，选择“镜像”选项，进行双向切槽； 第三次草图绘制模块，绘制直角三角形，尺寸为20 X 80,然后同上步操作； 进入孔绘制模块，在零件左端的中心部分开一个沉孔，尺寸为 24X 8X 14； 第四次进入草图绘制模块，绘制上述图形左端的草图，结果如图 2-2所示; (10)再次退出草图绘制模块，单击“凹槽”按钮，选择“镜像”选项，进行双 向窃槽，完成最终的零件如图2-3所示。 所作图形: 图2-1 图2-3 3 .数控编程： 加工下图所示零件，毛坯尺寸为 60 X 60 X 26。加工零件上表面、 50X50轮廓以及管形凹槽曲面，凹槽曲面部分要进行粗加工和精加 工。要求选择合适的刀具和切削参数，并生成数控程序。 建模步骤： 创建草图1。选择XY平面作为工作平面，单击工具栏“草图编辑器”中 “草图”按钮倒，进入草图绘制模块。利用“居中的矩形”命令凰，绘制50*50mm 矩形； 创建基体特征。单击工具栏中的“凸台”按钮 弹出“凸台定义”对话 框，在“长度”对话框中输入“ 15mm”； 创建凹槽草图1。选择凸台上表面作为草绘平面，单击工具栏中的“草图” 按钮.，进入草图绘制模块； 创建凹槽草图2和草图3。选择凸台两侧面作为草绘平面，分别绘制截面 图形，尺寸如上图所示； 进入创成式外形设计平台。选择“开始” 一“ Shape’ 一“创成式外形设 计”命令，进入“创成式外形设计”操作界面。创建接合曲线 1。单击“操作” 工具栏中的“接合”按钮日，弹出接合定义对话框，在“要接合的元素”选择 框图中右击，在弹出快捷菜单中选择“创建提取”，弹出提取定义对话框，在拓 展类型选择框中选择“切线连续”，在绘图区选择目标曲线。单击二次“确定” 完成接合曲线1的创建。要同样的方法完成接合曲线 2的创建； (7)移除多截面实体特征。切换到零件设计模块，单击工具栏中的“已移除的 多截面实体”按钮?勺，在截面选择框中选择2个半圆草图，注意闭合点的位置 和方向一致。在引导线中选择接合曲线 1和接合曲线2。 创建基准轴，单击工具栏中的“直线”按钮龙，弹出“直线定义”对话框， 在“点T选择框中选择基体的左上角点，在“点 2”选择框中选择基体的右下 角点，单击“确定”按钮即可； 创建凸台特征，以所作零件图底面为草图平面绘制 60X60的居中矩形，然 后选择“凸台”，拉伸10，即可完成最终建模工作，截图如下图 3-1。 所作图形: 图3-1 ⑴平面加工 主要步骤及参数: 进入加工界面，定义零件操作，在模型树中双击 P rocess节点下Part Operati on.1在对话框里选择坐标系，设置各个参数。 选中模型树中的 Manufacturing Program.1,单击 Machining Operations工具中 的“平面铣”按钮，在弹出的对话框里设置各项参数。 刀具路径定义Tool path of style为“ Back and forth” ； Machining为默认选项；Radial设置行距采用刀 具直径的40%, Finishing精加工留0.1mm余量，修改刀具名为D20，定义进 刀进给率为200mm/min，正常切削为600mm/min，退刀为150mm/min，精加 工时为800mm/min，主轴转速为3000r/min。进退刀路径选择默认选项。 单击“Facing.1”对话框中的“Tool Path Repl