竖炉球团配加巴西精粉的试验研究应用.docxVIP

竖炉球团配加巴西精粉试验研究 上传于：1970-01-01 08:00:00?? 作者：base?? 起源：胡长庆1 张玉柱1 尹海生1李振国1 栾景林2万如铁2宋润平2 ?? 浏览：25次?? 评论：0条 摘要为提升球团矿品位，改善冶金性能，进行了竖炉球团配加巴西精粉试验研究。经过成球及焙烧试验。提出了适宜巴西精粉配比和合理焙烧制度，并对成品球团矿冶金性能进行了检测，同时对试验结果进行了分析和阐释。 关键词巴西精粉球团矿强度 l 前 言 伴随现代钢铁生产发展，提升产品质量、节能降耗、降低生产成本成为各大钢铁企业当务之急。烧结矿和球团矿作为高炉炼铁两大关键原料，其质量好坏起着至关关键作用。 为深入提升高炉精料水平，改善技术经济指标，唐钢针对原料供给情况，进行了竖炉球团配加巴西精粉试验研究，以提升球团矿品位，改善球团矿冶金性能，最终达成改善原料质量，降低炼铁系统成本目标。 2原料条件及试验方案 2．1原料条件 此次试验采取两种精矿粉，分别为唐山地域所产精粉(以下简称“地方精粉”)和巴西精粉。所用巴西精粉为镜铁矿，属高端精矿粉，TFe为68．42％，SiO2仅1．27％，且价格较低廉。 试验所用原料全部由现场提供，化学成份见表1。原料粒度全部为原始粒度，未做任何处理。 2．2试验方案 本试验将现在生产条件下(100％地方精粉)球团作为基准样，进行配加20％～100％巴西精粉(地方精粉找齐)造球及球团焙烧试验。并在不一样巴西精粉和地方精粉配比条件下，进行不一样膨润土添加量造球试验和不一样温度下球团焙烧试验。 \o 点击图片看全图 3试验结果及分析 3．1造球试验 为了考查巴西精粉和膨润土对生球性能影响，将不一样巴西精粉配比和膨润土配加量条件下，生球抗压强度及落下强度改变示于图1～图4。 由图1、图2能够看出，生球伴随巴西粉配比增加，其强度降低，尤其当配加量50％后，生球抗压强度和落下强度急剧下降，当巴西精粉配比达成100％时，落下强度仅为1．3次／个球。巴西精粉配比从20％增至50％，对生球抗压及落下强度影响并不显著，比较而言，当巴西精粉配比为20％时抗压及落下强度较高。 膨润土在3．5％～4．5％范围内，伴随膨润土用量增加，生球抗压强度和落下强度全部有所提升，但对抗压强度影响更为显著部分；对于落下强度而言，除了未配加巴西粉生球外，对其影响不大。 \o 点击图片看全图 巴西精粉粘结性差，但因为它粒度较细，合适配入，可使原料粒度组成趋于合理，较细粒度巴西精粉充填于较粗粒度地方精粉之中，可使生球中颗粒排列紧密，形成毛细管直径减小，所产生毛细力增大，能够填补生球强度损失。但假如巴西精粉配比过大，则因为巴西精粉粘结性差，不易成球而使生球强度降低。 所以，就造球试验结果来说，巴西精粉配比不宜超出50％。 3．2球团焙烧试验 依据造球试验结果，对巴西精粉配比为O％、20％、35％、50％生球进行球团焙烧试验(试验结果见图5)。 图5 巴西精粉配比对球团矿抗压强度影响 \o 点击图片看全图 由图5能够看出，在相同焙烧温度下，随巴西精粉配比增加，球团矿抗压强度呈下降趋势，随焙烧温度升高曲线上移，或说，随巴西精粉配比增加，需提升焙烧温度。其原因在于：赤铁矿球团固结机理和磁铁矿有很大不一样。磁铁矿关键是氧化再结晶，磁铁矿氧化能为球团矿固结提供一部分热量；而赤铁矿固结是一个简单高温下晶粒长大和再结晶过程。所以随赤铁矿配加量增加，要求更高焙烧温度。依据试验结果，配加巴西精粉后，焙烧温度需提升30～60℃。 由图5还可看出，焙烧温度为l 200℃时，多种球团矿抗压强度均最好，全部大于 N／个；在焙烧温度l 160℃时，多个球团矿抗压强度(在2 000 N／个球左右) 也能够满足生产要求。所以，焙烧温度可制订在1160～l 200℃之间。 \o 点击图片看全图 将焙烧温度为1 160℃，不一样膨润土添加量时球团矿强度改变示于图6。由图可见，膨润土配加量增加，对球团矿强度：影响并不显著。当膨润土添加量为4．O％i时，即可满足球团矿质量要求。 3．3球团矿冶金性能 为考查配加巴西精粉对球团矿冶金性能j影响，选择部分试样进行了冶金性能测定，其试样编号为：A一巴西粉0％、膨润_土4．0％；B-巴西粉20％、膨润土4．0％Il C一巴西粉50％、膨润土4．0％；D__巴西粉50％、膨润土4．5％。它们冶金性能测定结果列于表2。 \o 点击图片看全图 从表2数据能够看出，不管配加巴西精粉是否，球团矿冶金性能改变全部不大，抗低温还原粉化性能均很好；而还原性能不高，全部属于通常水平。原因可能是膨润土用量较大，焙烧中产生液相较多所致。 本组试验之间相比，随巴西精粉配比增加，球团矿还原性能和软化性能有所改善，软化开始温度升高，软化区间