建筑设备 0401室内通风 0401室内通风.docVIP

室内通风 一、教学目标：了解通风系统的分类及组成；掌握风管安装的基本要求；了解《通风空调工程施工质量验收规范》（GB50019-2003）。 二、教学重点：掌握通风系统的分类及组成；掌握风管安装的基本要求及安装规范。 三、教学难点：通风系统的分类及组成；掌握风管安装的基本要求。 四、教学方法：多媒体讲授 五、教学学时：2学时 六、教学过程： 一、通风系统的分类 二、风管安装 1.法兰与风管的装配 法兰与风管装配连接形式有翻边、翻边铆接和焊接三 种。 (1)翻边形式适用于扁钢法兰与板厚小于1.0mm、直径D≤200mm以下的圆形风管、矩形不锈钢风管或铝板风管、配件的连接。 (2)翻边铆接形式适用于角钢法兰与壁厚δ≤1.5mm直径较大的风管及配件的连接。铆接部位应在法兰外侧。 (3)焊接形式适用于角钢法兰与风管壁厚δ＞1.5mm的风管与配件的连接，并依风管、配件断面的大小情况，采用翻边点焊或沿风管、配件周边进行满焊连接。 采用翻边及翻边铆接形式时，应注意翻边的宽度不得盖住法兰的螺栓孔。另外，金属风管的加固应符合下列规定： (1)圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡ 均应采取加固措施。 (2)矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。 非金属风管的加固除符合上述规定外，还应符合下列规定： (1)硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm。 (2)有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成一整体。 金属风管的加固一般采用对角角钢法和压棱法。 2．风管支、吊架的安装 支、吊架是风管系统的重要附件，起着控制风管位置、保证管道的平直度和坡度、承受风管荷载的作用。 通风空调系统常用的支、吊架有托架、吊架（如图所示）。 风管的支、吊架应根据风管截面形状、尺寸，依据标准图在加工厂或现场加工 支吊架的间距应满足下列要求： (1)风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长到5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。 (2)风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。非金属风管支架间距不应大于3m。 (3)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆的固定点，每个系统不应少于1个。 (4)支、吊架不宜设置在风口，阀门，检查门的自控机构处，离风口或接管的距离不宜小于200mm。 3．风管的安装 (1)一般规定 1)输送湿空气的风管应按设计要求的坡度和坡向进行安装，风管底部不得设有纵向接缝。 2)设于易燃易爆环境中的通风系统，安装时应尽量减少法兰接口数量，并设可靠的接地装置。 3)风管内不得设其他管道，不得将电线、电缆以及给水、排水和供热等管道安装在通风空调管道内。 4）楼板和墙内不得设可拆卸口。 5）风管穿出屋面时应设防雨罩，穿出屋面的垂直风管高度超出1.5m时应设拉索，拉索不得固定在法兰上，并严禁拉在避雷针、网上。在屋面洞口上安装防雨罩，其上端以扁钢抱箍与立管固定，下端将整个洞口罩住。 6）风管及支、吊架均应按设计要求进行防腐。通常是涂刷底、面漆各两道，对保温风管一般只刷底漆两道。 7）风管与墙、柱的表面净距，按设计要求及规范规定。 三、阀门的安装 通风空调工程中常用的阀门有：插板阀（包括平插阀、斜插阀和密闭阀等）、蝶阀、多叶调节阀（平行式、对开式）、离心式风机圆形瓣式启动阀、防火阀、止回阀等。 阀门产品制作均应符合国家标准。阀门安装时使其制动装置灵活。 七、小结：通过本节学习，了解通风系统的分类、组成及安装，并熟识通风系统的基本图例。