注塑应急措施控制规范.docxVIP

管理性文件 编号： 注塑应急措施控制规范 编制部门 ( 者) ：注塑车间 ___________ ********************* 审 核 者：注塑主管 ___________ 批 准 者：生产部经理 ___________ 执行部门 ( 者，工序 ) ：注塑现场操作员 文件发布原 检验部门 ( 者，工序 ) ：现场班、组长 始印章 实 施 日 期： 一、目的：明确特殊情况发生（停电、停气、机台故障）应急处理的控制方法。 二、范围：本程序仅应适用注塑课使用。 三、责任人：现场操作员及班组长。 四、内容： （一） 突然停电处理方法： 1． 将机台电源关掉。将机台下面的产品全部放在待检区，检查好的放在良品区。有满一 个传单的开传单送到产品待确认区。 2． 加硫机先迅速关闭电源开关，然后在加硫记录表上注明停电时间。 3． 清扫机台，清理好工作台。 4． 离开车间到通道，等待通知。 （二） 预知停电处理方法： 1． 将机台处于手动状态射退，将模具合模至模具距离 2-5cm 处停止，关掉机台电源。 2． 将产品全部检查好，装好放在良品区，满传单后开传单送到待确认区。 3． 清扫机台，整理好工作台。 4． 离开车间，在通道等待通知。 （三）来电后处理方法： 1． 电一来马上打开机台电源，起动油泵。将开模第一段压力速度调到最大，轻轻按下开模键，模具一打开，即停止按开模键，然后将开模第一段压力、速度调回原参数。将 模具内的产品、水口取出，合上模具，但不要高压合模，距离模板 2-5cm 即可。打开电热、模温机、烘料桶。 （四） 停气处理方法： 1． 必须要吹气的才可生产的产品，按《预知停电处理方法处理》。 第1页共2页 管理性文件 编号： 2． 不用吹气可生产的机台，首先关掉机械手、水口用人工取出可继续生产。 3． 气来了以后，将所有气源开起来，按正常条件生产。 （五） 停水处理方法： 1． 机台冷却水停后，所有机台按《预知停电处理方法》处理。 2． 不可强行开机，使油温上升，影响机台寿命。 （六）设备突发故障无法正常运转应急措施： ． 操作员应首先将机器设备的电源和气源关闭，然后上报给班长，由班长迅速开出维修工作单，找维修人员进行及时维修，并在机器上挂好“维修中”标识。 ． 操作员在将机器异常反映给班长后，应将产品按“突然停电”时产品的处理方法进行 处理。 五、注意事项： （一）不论何种原因停电、停气，在恢复供电、供气时，应先确认好机器各开关处于待开机状态下，方可打开供电开关和共气开关，以防开始供电、供气时，机器突然启动运行发生意外。 （二）机器在维修过程中时，除维修人员外其他任何人禁止对机器进行启动和操作，以防发 生意外。 （三）以上操作均需严格遵守安全操作规程，不得违规操作，以免发生意外。 ————文件结束———— 第2页共2页