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汽包水位测量问题（之一） 饶纪杭 玻璃水位表 玻璃水位表是测量汽包水位的传统仪表，也是大容量锅炉所必须配备的装置。美国 ASME 动力锅炉规程就规定： 动力锅炉至少应配有一套玻璃水位表和两套具有报警和跳闸功能的间 接式水位表。 国外各锅炉厂对各自生产的锅炉一般都配有两套玻璃水位表， 分别按扎在汽包 的两端，有的锅炉还配有高位玻璃水位表，用于锅炉的启停过程。 玻璃水位表虽有玻璃板、 云母、 牛眼等品种， 但是它的工作都是按照联通管原理的。在环境 温度和大气压力条件下联通管中支管的水位都是位于同一个水平的。 而汽包是在压力下工作 的汽包内的水温处于对应汽包蒸汽压力的饱和温度。 饱和蒸汽通过汽侧取样管进入玻璃水位 表。由于玻璃水位表的的环境温度远低于表内的蒸汽温度， 蒸汽不断凝结使表中多余的水通 过水侧取样管流回汽包， 表中的水受冷却使得其平均温度低于饱和温度， 水位表中的密度增 大，比汽包中的水的密度要高， 就会使水位表中水的密度要高， 这就会使水位表中的水位低 于汽包中的水位 这时联通管的平衡条件是： h·rw=(h- h)ra+ hrs 式中 h—汽包水位与水侧取样管距离 Δh—水位表中水位与汽包中水位的差值 rw—— 饱和水密度 rs —饱和汽密度 ra—水位表中水的平均密度 水位中的水是由饱和蒸汽凝结不断补充的， 上部的水温应等于饱和温度， 但是沿着水位表的高度逐渐下降， 其水温也会逐渐降低。水温降低的幅值和速度，受多种因素的影响。诸如环境温度的影响，空气流动情况的影响，水位表散热条件的影响，取样管直径和长度的影响。 因此玻璃水位表中水的平均温度是很难确定的， 当然也就无法准确确定水的平均密度， 特别是在汽压变化情况 （如滑压运行空况） 时这一问题更加突出， 这就给计算水位表和汽包中水位的差值带来了困难。 有的锅炉厂提供了所生产锅炉汽包中水位和水位表中水位的差值的数 据，如 CE 公司提供的数据为： 汽包压力 15.7MPa 16.14 MPa 17.66 MPa 零水位差值 -51mm -76mm -102mm 根据这一数据可以推算可知当汽包压力 17.66 Mpa 是对应的饱和温度为 360℃，这时玻璃水 位表中水的平均温度约为 340℃。此外还可以看出随着汽包压力的降低，水位表和汽包水位 差值也随着减小。 当汽压低于 10 Mpa 时，水位表和汽包水位的差值已很小， 可以不再考虑。 上面讨论的还是限于汽包水位位于零水位或称工作水位（ NWL ）时的情况。如果汽包水位 偏离了零水位，在额定汽压（ 17.66 Mpa ）情况下汽包水位和水位表显示值的差距如下： 汽包水位 mm +200 +100 0 -100 -200 水位表显示 mm +160 +80 0 -80 -160 上面的数据是按照玻璃水位表中水的平均温度为 340℃计算的。当水位表中的水位升高时， 由于散热面积的增大， 水的平均温度可能降低， 使其平均密度增大， 水位表的显示值会比计 算值还要低， 也就是说汽包中水位的差值会增大。 同样当水位表中水位降低时， 由于散热面 积的减小，水的平均温度也可升高，使平均密度减小，水位表的显示值会比计算值还要高， 与汽包中水位的差值也会增大 。 当汽包工作压力降低时， 汽包水位变化时， 玻璃水位表与汽包中水位的差距也减小， 因此对 于工作压力 10Mpa 以下的锅炉，以玻璃水位表为依据去监视和控制汽包水位完全可以保证 水位控制精度和锅炉安全运行， 但是对亚临界压力的锅炉， 再以玻璃水位表为依据监视和控 制汽包水位却根本无法保证汽包水位在允许的范围内， 一般情况下， 制造厂规定汽包水位应 该在 NWL ≯ 25mm 范围内，特别是在机组变压运行过程中，更无法满足锅炉安全运行的要 求。为此必须采用更为准确和可靠的水位表， 而玻璃水位表只能在额定压力下作为校核水位的手段， 当工况改变时， 玻璃水位表的显示值必须经过人工修正后才能作为监视汽包水位的手段。 汽包水位测量问题（之二） 饶纪杭 玻璃水位表 在“汽包水位测量问题（之一） ”一文中，笔者根据 C.E 公司提供的数据，可以推算出 玻璃水位表中水的平均温度约为 340℃，较汽包中饱和水温低 20℃左右。 而事实上， 根据上 海锅炉厂对一台 300MW 亚临界强制循环锅炉所作的现场试验结果是：在额定压力工况下， 玻璃水位表中水的平均温度较该压力下的饱和温度要低 40~45℃，因此，在额定工况下，玻 璃水位表的零水位与汽包零水位的差值达到 150mm ，比 C.E 公司提供的数字大的多。这一 试验结果经上海交大进行理论计算验证了其正确性。 根据上述可以看出， 对于亚临界锅炉， 在额定工况下， 玻璃水位表的零水位比汽包中的 零水位要低 150mm。