塑料水杯的加工方法设计报告.docxVIP

毕 业 论 文 （2013 届） 题 目： 姓 名： 学 号： 08070**** 系 部： 数控技术系 班 级： 08 高职数控 * 班 指导教师： 2013 年4月 1 塑料水杯的加工方法 摘要：此次毕业设计塑料水杯过程中分析了塑料水杯零件的塑料工艺，介绍了塑料 PP的成形工艺特点， 采取了最佳的成型方案，同时， 详细地分析了模具结构与计算。 最后还对模具的成型零件进行了加工工艺的分析和设备的校核 . 着重说明了一副注 射模的一般流程，即注射成型的分析、注射机的选择及相关参数校核、模具的结构 设计、注射模具设计的有关计的设计既是重点又是难点，主要包括成型位置的及分 型面的选算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件工作 图的绘制、全面审核投产制造等。其中模具结构的选择，模具型腔数的确定及型腔 的排列和流道选择和浇口位置的确定，模具工作零件的结构设计，推出机构的设计， 温度调节系统的设计 , 模架的选用 , 模具的装配等。 关键词 ：塑料水杯 PP 注射模 模具结构一、塑件品种的选择及其性能 1.零件图，如图 1 所示： 图 1 2.材料的选用及性能分析 经过对水杯的用性能进行分析，最终选定 PP作为制件的材料。PP是一种由丙烯聚合而制得的热塑性树脂，是一种半结晶性材料。它比 2 PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的 PP温度高于 0℃以上时非常脆，因此许多商业的 PP 材料是加入 1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的 PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为 150℃。由 于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方 法对 PP进行改性。由于结晶， PP的收缩率相当高，一般为 1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比 PE-HD等材料要好得多。加入 30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到 0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。性质 极轻之塑料，密度仅为 0.9g/cm3 ，加工性质毋须预热干燥。 PC优点 1、易染色 2、耐湿性佳 3、耐化性佳 4、高铰链特性 5、耐冲击性 。PC缺点 1、复杂之异形押出不 易 2、易被紫外线分解 3、不易接合 4、易氧化 。 材料的工艺性分析 (1) 、收缩性 塑件从模具中取出冷却到室温后，塑件的各部分尺 寸都比原来塑模中的尺寸有所缩小，这种性能称为收缩性。 ， PP 的收缩 率相当高，一般为 1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比 PE-HD等材料要好得多。加入 30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到 0.7%。 收缩性的计算公式为： S 实=a-b/b ，S 计=c-b/c 。（S 实：实际收缩率 S 计：计算 收缩率 a ：塑件在成型温度时的单向尺寸 b ：塑件在室温下的单向尺寸 c ：塑件在室温下的单向尺寸） ，经查 PP的相关性可知， PP在其厚度为 2mm时其收缩率为 1.5-2%(0.15-0.20), 为避免其它因素对收缩率的影响，我们选取一个相对平均值 0.018 作为制件的计算收缩率。 (2) 、流动性 塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动 性。流动性能较好，溢边值为 0.03mm左右 . 、吸湿性 吸湿性是指塑料对水分的亲疏程度。 PP不吸水也不易粘附水分 , 但均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有优良的抗吸湿性 、结晶性 所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，按略微固 定的位置，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。 PP为半结晶性的材料，模具的温度也会对其结晶性产生影响。 、热敏性 对热较为敏感， 在高温下受热时间较长或进料口截面过小，剪切作用大时，料温增高易出现变色、降解、分解的倾向。这种性能称为 热敏性。 3 另外，塑料熔体发生热分解或热降解时， 会释放出一些挥发性气体，这些气体一般具有腐蚀性，或有毒，不管是对人，还是模具都会造成一定的影响。 PP对温度敏感。 、腐蚀性 均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有优良的抗酸碱腐蚀性。如表 1 PP的加工工艺表 干燥温度： 80-100 ℃ 干燥时间： 1-1.5 小时 模具温度： 40-80 ℃ 成型温度： 170-280℃ 注塑压力： 70-120MPa 保压压力： 30-60MPa 背压压力： 3-10MPa 注塑时间： 0-5S 保压时间： 10-40S 收缩率： 1-2.5% 比 重： 0.91 表 1 二、分析