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安全质量保证岗位职责表 职能层次 岗位 岗位资格 岗位职责 管理层 项目执行经理 工程师 对工程进行全面管理 项目总工程师 助理工程师 方案实施技术指导、技术协调 安全责任工程师 助理工程师 安全监督管理 执行层 安全员 班组安全员 吊装作业安全监督 吊装指挥 高级起重工 组织岗位作业 起重工 高级起重工 岗位作业 吊车司机 高、中级司机 吊车吊装工艺操作 电工 咼、中级技工 起重机械维护保养 钳工 咼、中级技工 轻钢型屋面安装 4.2劳动力需用表 序号 工种 需用数量（人） 主要工作冈位 备注 1 起重工 2 设备卸车、运输、吊装 2 机操工 2 吊车作业 3 焊工 2 焊接 4 电工 1 临时用电 5 钳工 2 轻钢型屋面安装 6 普工 8 按需要安排  合计： 17 4.3主要设备、工机具计划表 序 号 名称 规格型号 数量 单位 主要用途 备注 1 汽车吊 130t 1 台 吊装 2 汽车吊 50t 1 台 吊装 3 直流焊机 A-400 2 台 工装焊接 4 水准仪 DST 1 台 测量 5 连通管「 1 付 测量 : 6 绑绳 6X 37 + 1-32-1700 L=14m 2 根 吊装捆绑绳 7 钢丝绳 6*37+1-20-170 300 m 吊装 8 道木 300X200 20 根 锅筒运输 五.作业程序及方法 5.1吊装准备 1、 轻钢型屋面吊装前应在地面进行准确的划线， 划出轻钢型屋面纵横中心线， 确定其前后位置，打上铳眼。并用油漆做好标记，以便于吊装和就位后进行调整。 为了核对轻钢型屋面就地水位，把轻钢型屋面中心引到两头封盖上，并做好标记。 2、 轻钢型屋面在起吊前，应仔细检查轻钢型屋面就位方向，严禁发生吊装方 向与就位方向不一致的情况发生。 3、 轻钢型屋面安装前必须彻底清除轻钢型屋面支承梁，轻钢型屋面支吊梁与 调整垫板接触面上的氧化皮、油脂及其它垃圾，确保接触面之间无任何杂质。 4、 轻钢型屋面吊装前应按厂家图纸进行检查轻钢型屋面大板梁安装尺寸，并 将轻钢型屋面支座检查、清理干净。 5、 所有参加轻钢型屋面吊装的人员必须在施工前参加技术交底，并履行签字 手续，做到每个施工人员对施工方案有深刻的了解。 6在施工前要专门成立轻钢型屋面吊装小组，吊装工作必须在总指挥的领导 下进行。所有人员各负其责，吊装过程中发现任何问题，都必须报告指挥，不得擅 自处理。 7、所有牵引钢丝绳都不得与设备接触，遇有障碍的地方一定要用导向开口， 改变钢丝绳方向，避免与设备磨擦。 5.2吊装步骤 1、在轻钢型屋面两头各绑扎 6*37+1-32-1700钢丝绳2圈，接头处用轧头 Y32固定。2、由于锅筒长度大于两侧横梁间距约 1690mm米用130t汽车轮式吊将 锅筒置于锅炉左侧Z1~Z2间横向放置，下垫以枕木，将锅筒运至炉膛下横向中 心线0米层地坪上起吊位置，见图一。 3、 汽车吊采用慢档缓慢启动，当轻钢型屋面离地面 100mm左右时，应停止起 升，找平轻钢型屋面，并应对起重吊绳的受力和变形情况检查， 确认无任何问题后 才能继续起升。 4、 轻钢型屋面找平后，继续缓慢提升，当轻钢型屋面吊至安装标高，停车。 5、 在安装位置稳定轻钢型屋面，待中心线调整好后将轻钢型屋面用 U型抱箍固 定，上好螺母后缓慢松钩，轻钢型屋面吊装结束。 轻钢型屋面安装就位允许偏差： (1)标高 土 5mm (2)水平度 2mm 六•安全措施 6.1吊装安全要点 1、 钢丝绳 所用钢丝绳应有出厂合格证。 钢丝绳排列应平整，不得互相重叠挤压，股间长度要松紧一致。 钢丝绳不得与工件构筑物的棱角直接接触，在棱角处必须垫管皮保护钢 丝绳；在与电缆交汇附近时应设电缆保护套管。 严禁机动车辆碾压钢丝绳及焊把电线电击钢丝绳。 使用绳夹时，绳夹规格和钢丝绳必须匹配，绳夹间距和数量必须符合规 定，拧紧力以钢丝绳压扁1/3为宜。 绳扣的插接长度不得小于钢丝绳直径的 20倍。 不得使用锈蚀严重及1个节距内断丝超标的钢丝绳。 所捆绑绳的安全系数不小于 8,牵引绳的安全系数不小于 5,无弯曲吊 索安全系数不小于6。 2、 轮胎式液压起重机 起重吊装前应检查钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡必须牢靠。 检查起重机各部件是否完好，螺丝有无松动。 检查散热器中的水，汽油箱内的汽油，曲轴箱内的润滑油是否充足。 检查轮胎气压是否足够。 检查支腿的支撑是否良好，地面地质耐压是否足够，否则应重新压实， 或增加钢板，增大受压面积，确保在其中过程中无沉降。 空载运行起重机各个机构，经检查运行正常后，方可开始作业。 吊装重型设备时，不准进行超载作业。 吊装作业中，启动应平稳、均匀、不要急刹。 6.2吊装作业危险因素控制措施 对参加吊装作业的人员应及时进行技术交底及安全意识教育，树立“安 全第一”的思想。