《化工企业装置技术改造的防火措施与对策》.docxVIP

化工企业装置技术改造的防火措施与对策 随着社会经济市场的不断波动，化工企业为了挖掘潜力，追求效益最 大化，增强企业发展后劲，通常会对原有化工生产装置进行技术改造。 随着化工 生产的发展，这种改造规模也越来越大，为了改造往往是在原装置满负荷生产的 同时进行的，这在客观上就存在较大火灾危险性。 通过论述化工装置技术改造中 存在的火灾危险性及防火对策，对目前化工企业装置技术改造提供一些合理性的 意见。 一、化工装置技术改造存在的火灾危险性 化工生产是一项自动化程度高、工艺流程复杂、生产连续性强、设备繁多、 各项技术指标控制要求严的生产，而且生产的原料、产品等大多数是易燃易爆危 险品，同时具有高温、高压、深冷的工艺特点，应该说化工生产本身就是具有很 高的火灾危险性。如果化工装置的改造在满负荷生产的同时进行，一般要现场预 制或安装新增设备、管线，在原装置停车大修时一次联 wane于改造与生产深 度交义作业，周期长、工程量大，给改造带来了不安全因素，大大增加了火灾危 险性。 1、 影响工艺操作 于改造需要，部分装置人员到现场配合，一定程度上削弱了操作力量。 装置内运入大量设备，进入大量施工人员，有大量动火动土作业，破坏 了正常的工作环境，致使听、摸、擦、看、比等操作方法受到影响。 改造周期长，操作人员思想易麻痹，易出现违规违纪现象，定人定时、 定路线定内容挂牌推号的巡检往往得不到落实。 改造作业可能损坏电缆、仪表，使仪表联锁不能正常工作，工艺参数得 不到准确控制，从而导致误操作或违章操作，轻则设备受损泄漏，重则发生火灾 爆炸事故。 2、 易导致介质泄漏 工艺操作受影响，会使装置系统出现异常，导致介质泄漏。 施工人员在装置上立体作业时，可能因为安全知识缺少及技术水平较低 等原因，加上受高温、高压、深冷设备的影响，会导致焊割时破损设备、管线， 或高空坠物损坏设备、管线、造成泄漏。 于化工生产的特点，泄漏的介质大多 数为易燃易爆物质。一旦介质泄漏，极易形成爆炸性混合气体。 3、增加了大量火源 改造需用焊割火源。。化工装置安全技术规程规定：带油、带压、带有其 他可燃介质或有蠹介质的容器、设备或管线一般不许动火，确届需要时，作为特 殊动火处理。这就控制了生产装置区的火源。 而进行新模式改造时，把整个装置 分解成每台设备、每根管线来控制，每个点都可能进行特殊动火。改造高峰时， 装置内有数十个电焊、气焊点同时作业。 改造作业会产生新的火源。如金届焊渣、摩擦与撞击产生的火花、电焊 电路接触不良处产生的高温或电火花、人体静电火花、进入装置的机动车排出的 火星等。这些火源流动性大、隐蔽性强，难以发现与控制，而且足以点爆一旦泄 漏而形成的爆炸性混合气体。